金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志文|李建、刘明星、王思杰
日本比中国更早进入老龄化社会，熟练劳动力在逐渐退出市场，为了将技艺传承下去，延长高龄员工的工作年限，以及吸引女性和年轻人加入到制造业来，日本的制造业企业正在掀起一波人工智能辅助提升效率的浪潮。
MFC《金属板材成形》正在整理日本制造业的一些企业的成功经验，分享到中国的冲压钣金行业人士，供企 业决策层参考借鉴。
LifeRobotics 公司：人与机器人协作工作，降低劳动强度
网址：www.liferobotics.com 传统工业机器人因为手肘突出，在和工人协同作业的时候容易伤到工人，该公司开发出了可伸缩关节机器人，申请了专利TRANSPANDER，动作简洁，占用空间小。
该公司开发 CORO 机器人已经十一年，已经在劳动密集型作业现场得到成功应用，例如 餐具的甄别、摆放和补缺等。
理光股份：运用 BizRobo 软件减轻白领工作，提高部门效率
网址：www.rpa-technologies.com
理光公司2016 年采用了机器人流程自动化（RPA）技术，使传统人力收集数据、输入、核对三大业务实现了自动化，削减了 55-85% 的用人工数。
PRA 不需要专门的编程技能就能定型业务自动化，在日本已经有上百家公司 引进了 4000 多套 BizRobo 技术。
理光公司导入了“单价管理登录”、“应收账款取消处理入账附加条件”等6个业务，其中单价模块的 13 步骤中有 11 个换成 RPA，时间从 3 分钟缩短到 30 秒。
应收模块每月有 35 万件请求，其中 10% 无法自动取消，需要 84 名员工来处理，目前该公司正努力实现 70% 的业务自动化，力争在 2018 年把 92 项业务，2019 年 137 项业务全部导入 PRA。
这项技术主要是来应对日本不断老龄化导致的劳动力不足的情况。
HILLTOP ：完全自动化带来的人类高附加值工作转换
网址：www.hilltop21.co.jp
HILLTOP（原名山本精工，YAMAMOTO SEIKO）是一家擅长快速制作铝制品原型、零件、表面处理和夹具的中小企业，为飞机、汽车和特种车辆提供多品种、 小批量的加工服务。
该公司通过信息化技术把熟练员工的技能数据化和数字化，让全自动化的机械24小时无人生产。
生产现场几乎不要工人，大部分的作业人员是从事类似于程序员的工作，白天看图纸、构思设计、编程，然后模拟输出加工数据到机器，之后机器可以在夜间按照数据把零部件加工出来。
该公司可以实现新品五天交货，重复产品3天交货，最低接受一件加工，基本杜绝了为赶交货期日夜加班的情况。 工厂也装修得像设计工场充满活力。
该公司的工作方式改变增加了对富 有创意的年轻人的吸引力，员工人数 从 100 多人减少到 70 人左右，但是 业务扩展到了全世界，赢得了包括迪士 尼、优步这样300多家客户的订单。 Hilltop 在美国硅谷也设立的办公室，在肯塔基州开辟了生产基地，利用时差在日本开发，美国生产，实现超短交货高质量原型件的奇迹，也因此获得了巨大成功。
小林制作所：在现场监理生 产技术和 IT 技术结合的系统
网 址：www.kobayashi-mfg. co.jp
位于石川县的小林制作所是一家创立于1919年的企业，从事钢铝等材质 的精密钣金加工，可以定制小批量加 工几厘米到5米的钣金结构件。该公司从1980年开始，就自主研发了名为SOPAK的生产管理系统，变革了工作 方式，使效率和质量显著提升。
这套系统的特点是：1、一元化管理客户信息、交货期、材料、画面、作 业人员、作业进展、单价、成本价等制造信息。2、系统数据来源于条形码阅读的数据和在工厂按照200多台摄像机的录像数据，实现彻底的追踪管理。3、双击系统中订单名称，可以马上看到“何时何地何人进行了何种加工”的信息。仅白山市的工厂每月能接到2万份订单，涉及10万种产品，超过品种小批量生产，但是生产速度却很快。通过持续的改善，公司的生产能力提高到2012年的1.8倍。
该公司的系统通过数据记录能随时正确把握工作人员的工作方式，运用适当 的评价提高员工积极性，不是为监视员工，而是避免懈怠管理和劳动事故的发生。对于超多品类生产型，该 Sopak 系统能保证全线产品的规范化，瞬间检索出每件产品之前的生产影像记录，通过观察之前的数量工人的操作，后来的员工即使没 有手册指南也能完成同样的操作。
这套可视化系统从2012年开始也对外销售，到2017年被40多家企业引进，用来实现企业活动整体的可视化，推进工程改善、成本分析、教育训练、作业标准化。一般刚开始引入，员工是排斥的，但是体会到便利性之后，就能依赖这种协助人类工作的工具。
旭铁工（ASAHI TEKKO）：低成本的物联网系统改善汽车 零部件制造企业
网址：www.asahi-tekko.co.jp 旭铁工主要服务对象是日本丰田汽车，生产各种金属加工零件，厂内的工具
机有50%的设备生产于1926~1989年，应丰田的要求开始可视化管理的尝试。该公司最初用人工计时计数的方式，调查生产线设备状况，并据以改善流程及淘汰异常设备，结果生产线的产能上升70%，不需要投资新生产线就可以满足客户需求，省下设备投资成本。
但测试中觉得过于耗费人力，所以就开始以简单的传感器计数计时。他们以只获取“最低限度的数据和初期投资维持低价”的原则从2014年开始研发。第一代系统的做法是用秋叶原买的几百日元的通用感测器，装在机器开关附近，并接上简单的三色灯，侦测设备以一定频率 运作，正常就显示绿灯，不正常就会亮黄红灯，并利用这些资料统计，确认单 一设备正常运作率，确认测量效果与人 工测量相当。
2015年开发第二代“I- 智能灯笼”系统，可将设备的运作和停止状况实时记录在通用显示器上，还是使用廉价传感器测量每个产品的循环时间。2017年已经更新到第三代，大大提升效率，并降低员工的劳动时间和假日加班出勤。
传感器透过简单的无线网路模组与路由器，连到旭铁工设立的云端系统， 由系统进行统计，确认设备运作频率， 累积一段时间的资料后，就可以统计各项设备与生产线的效率。而客户可以透过电脑或手机连上网路查询，并配合现场了解何为正常与不正常的状况后，进行各项操作。
由于成效显著，投资要求低，不仅在日本，在中国和东南亚都有庞大的需求，该公司在2016年成立i Smart Technologies公司，专门来推广他们研发这套系统。
CLIMB NCD： 金属模具智能化
网址：www.climb-ncd.co.jp
该公司创办于1988年，是一家汽车冲压模具CAD/CAM建模及加工， 以及制造工艺CG动画制作的专业公 司。
创始人高桥一直从事模具行业， 48岁感知到3D数字建模技术的潜力，辞职创办了CLIMB NCD公司，奉行 的企业理念是“规模虽小但行王道”，以极强的模具设计和制造能力，介入到整车的设计环节，获得与大企业平等对话的权力。
该公司通过3d模拟软件，为客户缩短开发时间，并且利用自己的技术优势，制造直观的模具加工过程影像让客户的员工直观使用，以及向他们的用户演示。MFC-home2的微信公共账号上有转载他们制作的精良工艺视频。
基 于CAM模拟，CLIMB NCD实现了五轴联动加工模具。该公司认为传统的评估模具企业的低成本、短交期、 高质量的标准正在受到挑战，并不足以让日本模具在世界竞争中处于优势，还必须加入物联网的智能技术。
该公司牵头成立了智能金属模具研究会，吸收了模具企业、大学、IT 供应商、自动化企业的专家，研究在模具上安装重力感应器、位置感应器等感应装置，收集数据，检测出异常，并自动停止设备运转，提供预测性维护服务。该研究会出了一些教材，并经常组织内部培训、竞赛评奖，把这些模具上的感应装置商品化销售，提高模具的附加值。
IBUKI：通过物联网和人工 智能实现新能力
www.ibki-inc.com
IBUKI（原名安田制作所）是山形县的一家中小的树脂模具生产商，其模具能生产出极具设计感和质感的纹理的零部件，在汽车行业不断增加市场份额。 在上智能化之前，该厂主要是依赖厂长的丰富经验和知识来才处理订单需求，因为精力有限，还要管理工厂和培训人才，所以业务处理的效率和质量都不理想。
2014年和OTTO咨询公司合作，谋求用物联网和人工智能来进一步提高生产效率。
模具在加工的过程是不断有损耗的，加工的零部件的精度一直变化，过去保持产品的一直性主要依赖工人的直 觉，而培养一个优秀熟练的工人需要时间和大量的试错成本。现在 IBUKI 公 司在模具内置了大量的传感器，准确的 探测树脂的流动的情况，即时通过可视化的图像检测出不合格产品，发出警报预警，避免大量不良品的产生。
除了开发监测系统之 外，IBUKI还把这些数据反馈给树脂压力机的生产商，让他们在研制设备的过程中进行优化改良。
该公司使用的是OTTO的子公司LIGHTz（http://lightz-inc.com）开发的ORINAS的人工智能技术，将熟练工人的思考和操作方式通过人工智能技术可视化，比如以流程图展示思考的过程，内置到系统中。没有经验的工人可以在30分钟内完成对过去类似情况的检索和学习，然后合格地完成任务。在没有ORINAS之前，这个学习的过程需要半天的时间。
和上述的旭铁工类似，IBUKI正在谋求从一个纯粹的模具制造企业，转型为也能提供改善工厂生产效率的服务 型企业，将在内部实现的制造知识和经验可视化的成功经验，给类似的企业提供咨询。IBUKI也开设了金属模具私塾服务，向年轻人提供传授模具知识。
MFC金属板材成形平台
1. 官网：www.mfc-china.org
2. 今日头条：金属板材成形之家
3. 微信订阅号：MFC-home 金属板材成形之家
4. 群友通讯录：「MFC金属板材成形杂志」1.6万人通讯录
5.千聊优课：MFC-冲压联盟名家直播间
