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企业信息化赋能制造企业

文|田金华·深圳市固美特科技有限公司

为者常成,行者常至

最近,一批钣金制造企业,如佛山市南海德展钣金有限公司、金德鑫科技(深圳)有限公司、广州锐速智能科技股份有限公司等,实现了企业发展以来,最全面的信息化管理。不仅流程提速了,员工工作效率提升,工作量减轻,员工开心,企业家愉悦。

信息化管理既是竞争力又是生产力。在当前大数据驱动制造升级的大背景下,更多的企业都聚焦在一个关键词——信息化。

信息化管理其实就是数据化运营,让一切动作数据化。眼下数据无处不在,越来越多的个人、企业的决策,已经开始由经验驱动切换为数据驱动。数据已经和枪杆子、笔杆子一样,成为新时代最重要的执行资源。越来越多的人认为,未来制造企业将从现在的“人为管理”,走向“统计分析”的互联网时代和走向数据时代的“精准分析”,借助数据赋能将推动企业稳健发展。

选天下之豪杰,致天下之精材,来天下之良工,则有战胜之器矣

企业布局管理软件,企业管理效率至少能提高一倍,人工成本至少也能减少10%~20%以上,应用管理软件,本身就是一种流程再造、组织再造、文化再造,它将使企业管理更注重人文关怀,将进一步缩小管理层与底层之间的距离,缓解代工企业、制造企业的低成本诉求与温情管理之间矛盾,使企业更具和谐温馨。

水深则鱼悦,城强则贾兴

可以说,如今企业管理实际就是“人、财、物”的管理,而实施信息化是一种可以让企业,尤其是中型企业迅速提升经营管理水平的,最简单、最快捷和最有效的方式。

借助信息化的实施,可以让企业明确各岗位人员职责、规范业务处理流程,形成透明科学的业务机制,并减少对关键人员的过度依赖。比如,从订单的接收、销售开单、销售审核、财务审核到发货和货款回收等,每一个业务环节连接下一个环节,即使某笔业务出现问题,也可以很快在系统中查询到问题出在哪里,在各供应链环节中无不凸显出“信息”二字的重要和紧迫。

信息化管理意义

信息化可以极大地提升企业经营效率,降低人工成本,带给企业关键性的经营分析和决策辅助。这对很多从事制造企业而言尤其重要。因为这类企业最基本的业务特征就是样品多,每天发生的业务量繁杂,每天都要看经营数据,每天都要根据数据快速地做出分析、预测和发出经营指令,如采购、销售、查询、盘点和往来对帐等。若不使用信息化管理,将是一项让企业十分费力费时之事,而传统手工管帐方式往往是,既容易出错,也不方便查询,已无法适应竞争激烈、快速反应的市场需求,老板头痛是常有之事。

 

图1 CAD外挂提升效率

图2 BOM自动汇总

一个总经理可以很好地管理一个20人的企业,头脑中或可以清晰地理出一个20人企业的所有业务流程。但是一家拥有上百名或上千名员工的公司,总经理却无法理出这个企业的所有流程。道理很简单,规模导致复杂,复杂使事物发生质变,业务过于复杂,就必须需要借助于人的头脑和双手以外的,更有效的管理工具来助力。

信息化管理建设之路

企业信息化管理可以带来5个方面的实际利益:固化企业流程、实现流程自动化、实现团队合作、优化流程科学决策、向知识型企业转变,最终实现企业百万人次海量级管理。

但是勿庸讳言的是,随着信息化作用越来越大、应用日趋复杂,对于如今企业信息化管理的要求也就越来越高了。信息系统设计者不能仅是一个生产经营的设计师,而必须是一个企业发展的设计者、参谋长。必须要深入详尽地理解企业的各种业务究竟是如何运作的,并据此决定采用什么样的IT架构来支持公司老总的经营管理。不能仅是应某个部门的要求去构建相应的信息系统,而应当是主动地规划和设计一个能够使企业业务稳定运营、快速反应、经济高效的信息化平台,不让老板为海量的管理数据犯头痛。

例如,对一个企业的业务运营采用什么样的管控方式?生产、物流、仓储等业务点如何部署和发展?是集中在一处还是分散再处理?这些都考验着一个公司信息系统设计者。信息系统设计者不应当只是一名技术实现者,更应当是一名管理者、整合者、变革者,是公司系统信息化、流程化的核心,起关键性的作用。

图3 批量排配

目前,深圳市的钣金制造企业,有部分已经在运用各种管理系统来进行运营监控,但成功者廖廖,原因在于,大部分公司将信息系统设置定位在IT层面,没有定位在业务层面。企业信息系统的设置,应同时注重IT(信息Information和技术Technology),而现在,大部分公司光注重T(技术),而忽视I(信息),信息是信息系统设置的关键,只有将信息流进行有效整合,才能带来技术上的转变。

定制化管理软件

固美特科技正在基于以上思路,另辟蹊径,针对钣金制造企业少量多样,快速反应,人员交替和稳定性快的特点,弃之死板的只适用于大企业或要求非常多人力维护的常用管理软件,定制化适合中小公司的企业管理系统,该管理系统将各部门流程固定化,并将ERP软件需要安排专人录入的工作,变为各工程师必用的技术手段。

图4 外协管理

我们将业务系统进行整合,快速呈现订单的管控。我们将工程作业流程标准化,将CAD/CAM与系统相结合,减少工程师手工录入相关数据,改为系统定制点选操作,实现一键出BOM/工艺卡等,并及时上传至系统,由系统自动优化和侦错检查,从而实现工程作业量的大幅度的降底,节省人员编制。

我们摒弃所有物料需要编号申请的缺点,采用依照国标来命名的方式,系统嵌入大量命名和规格之规范,统一命名方式,并由系统侦测,从而减少因系统长时间运行而带来的编料号系统之崩溃;我们大幅减少作业流程,从而实现走系统更快、更短、更精准的运行方式。带来信息全面掌控、流程全面布局、人员大幅减少的目标。

系统最新的功能简示如图1、图2、图3、图4所示。还有:对帐管理、应收帐款管理,应付帐款管理、成本管理、出货管理等。

结束语

企业信息化管理是未来大势所趋,企业管理者只有明白这一点,才能稳胜于变幻莫测的市场中。企业只有长期的投入,获益是长年的。如果只是去追求短期的效益,靠内耗来产生效益,到山穷水尽时,就需要重新投入,重新革新,到时的成本将会倍增。

我们坚信,只要坚持正确的导向和价值观,紧跟日新月异的技术发展,不断提升高品质产品的生产能力,就一定能赢得制造融合的最大增量。

 

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