金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志机柜作为服务器的外壳，随着我国云产品的喷发也得到长足的发展，市场需求量也在逐年增长。
> 服务器机柜的要求 <
服务器机柜由框架和盖板（门）组成，一般具有长方体的外形，落地放置，机柜的结构需具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外，服务器机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以便保证设备稳定可靠地工作，所以该行业对成品的要求相对较高。
服务器机柜又分为标准机柜和非标机柜两大分类。标准机柜是指柜体主结构在行业内已形成固定形式，生产标准及结构尺寸有一定行业标准或国家、国际标准依据。目前标准机柜包括网络机柜（19英寸机架结构），直流屏保护机柜（主要用于电力行业，内部有19英寸和21英寸两种机架结构）、高压电力机柜、低压电力柜（如GGD机柜、配电柜）等。
> 非标机柜加工方式 <
除了标准机柜外，也有不少客户也基于产品特性对机柜提出个性化要求。这类非标机柜一般归属于钣金加工范畴，根据客户给予的产品规格、型号、质量参数，通过热切割、机械切割、冲压、折弯、拼装等工艺加工后，再进行表面处理，从而生产出具备个性化的服务器机柜。
机箱机柜热切割
对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料，或者硬度较大容易损坏模具的板材，比如有倒圆角，或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时，可以采用激光切割完成折弯前材料的成型。
因为服务器机柜的要求比较高，业内一般使用等离子切割或者激光切割两种工艺。不过激光切割质量更好，这是一种非常快速而精确的切割方法，可确保获得良好的效果。
机箱机柜机械切割
机箱机柜剪切或模切是指在不燃烧或熔化钣金的情况下对其进行切割的过程，本质上与用剪刀裁衣服没有太大不同。在剪切过程中，冲头将工件压在固定的模具或刀片上，两者之间的间隙使工件无法通过，从而完成剪切。
机箱机柜冲压
冲压工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具，常见的模具有圆孔、长圆孔、凸台等，精度要求较高。该工艺适用于大规模生产，对于小批量生产而言就不太划算。
机箱机柜折弯
通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变，得到所需的形状的过程叫折弯。由于折弯的复杂性，这可能是机箱机柜钣金加工金属制造中最困难的步骤，工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。
大多数折弯机对折弯都有一定的限制：
单边高度：折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。
双边高度：不大于单边最大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高<底边。
机箱机柜拼装
机箱机柜组装通常是产品完成的最后或倒数第二步，如果组装包括焊接工序，那么必须保证机箱机柜的零件是干净的。如果零件已经进行了粉末喷涂，则通常使用铆接和螺栓连接等其他方法进行组装。
> 服务器机柜表面处理 <
当没有特殊要求时(例如酸性环境)，静电粉末喷涂是机柜钣金加工首选的表面处理方法。静电粉末喷涂：涂料为固体小颗粒，由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。
随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而形成厚度均匀的涂膜，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，在机箱机柜表面就形成了坚硬的涂膜。
钣金机柜加工因为客户要求和工艺都不同，而且工艺都有优缺点，大家在下单或者生产时都需要考虑周全。除了上述工艺外，钣金加工还包括打磨、切割、折弯、喷涂、表面处理……等等工艺，大家在选择时，可以根据自身的需求来选择合适的钣金机柜加工工艺，以便获得质量很好的钣金机柜加工件。
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