金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志食品工业机械制造商 Meurer Verpackungssysteme GmbH 正在实施 LVD 的 CADMAN® 软件套件，以实现从 3D 模型到成品钣金零件的无缝端到端数字工作流程。
只能成功，不能失败
Meurer 专注于为乳制品、茶、咖啡和瓶装葡萄酒等食品提供生产线末端的包装机械设备。Meurer 公司于 2015 年被 ITW 收购，后者是一家全球领先的制造企业，总部位于美国，拥有 85 个部门，营业额达 120 亿美元。
Meurer 的战略营销总监 Matthias Look解释说：“我们的整体理念是提供一套完整的集成解决方案并根据客户需求进行量身定制。”
“对于我们的客户而言，机器的可用性十分关键。超市对供应产品的时间有着非常具体和严格的要求。如果产品没有按时供应，商店里的货架就会空空如也，将对供应商处以罚款。”
“客户业务的成功与否取决于我们的交付表现，因此我们绝不能失败。而这又带我们回到了制造环节。”
“我们每年制造大约 50,000 到60,000 个不同的零件，其中只有8,000 个是重复零件。因此，重要的是在制造计划中制定合适的产品组合，以最大限度地减少设置时间。”运营主管 Hermann Brand 继续说道：“我们的出发点是机器的生产力和灵活度。我们需要将快速追踪作业整合到生产流程中。”
最新技术
Meurer 已经拥有了两台配备有最新控制装置的 Easy-Form 折弯机。
Easy-Form ® 激光自适应折弯系统在Meurer 的制造战略中发挥着关键作用，组件生产负责人 Hartwig Busch说：“在流程的初始阶段能否开个好头，对实现我们所需组件的可用性和质量来说，至关重要。”
与此同时，还安装了新的 Phoenix 光纤激光切割机。“我们持续关注该部门的工作流程。我们发现要想实现突破，旧的 4 kW CO 2 激光切割机是一个拦路瓶颈。一方面它不再节能，另一方面我们的生产效率受到了激光功率的限制。”
品牌方补充：“光纤激光切割机的优势显而易见。根据我们的试验结果，我认为它的速度要快大约 3.5 倍，而且切割效果非常好。”
通过制造链整合流程
品牌方继续说道：“我们有一个很大的工程部门，虽然我们对我们的机器进行了标准化，但总会有新零件出现。”
引入了完整的 LVD 软件流程集成。“过去我们使用的是 2D 系统。我们使用单独的图纸提取轮廓、为激光切割做准备并将轮廓嵌套在板材上。现在，3D 零件可以从工程无缝传输到服务器。通过LVD 软件导入数据，自动生成切割和折弯程序并将它们发送到机器。”
软件包括最新的 CADMAN-B 折弯软件、CADMAN-L 激光切割软件、CADMAN-SDI 智能绘图导入器和CADMAN-JOB。
CADMAN-JOB 可管理工程部门、ERP系统、CAM 和车间之间的交互，以优化制造资源和生产时间。
他补充说：“CADMAN-JOB 让我们能够实时了解各个组件的状态，告诉我们哪个零件在哪台机器上，哪个组件已经完成，哪些零件已准备好发送。因此，我们对整个操作流程实现了 100%的监督，并获得了从头到尾的连续数据流。”
Touch-i4 能够帮助团队负责人在车间安排工作并监控零件生产：包括追踪哪个零件位于哪个板材、哪个零件与哪个装配件相匹配，即使零件已经进行了去毛刺和螺纹切削等二次操作也可以继续追踪。
长期合作伙伴
我们迈入了与 LVD 长期合作的全新阶段。
2011 年，LVD 向 Meurer 公司提供了第一台机器，开启了双方的合作进程。在此之前，该公司一直将其钣金作业外包。LVD 培训了大约 20 名工程和生产人员，学习如何设计、编程、生产激光切割工件和成型的钣金零件。
2016 年我们来到了下一合作阶段，当时由 Busch 负责零件生产。“我们仔细审核了整个制造流程，对其进行重组和优化。”
“从 2D 转向 3D，要想制造钣金零件，我们必须先有设计零件的能力。我们的工程师与 LVD 合作，不断改进设计以获得合适的钣金零件，并持续进行优化直到最终投入生产。”
“在这 10 年的时间里，Meurer 的生产环境发生了翻天覆地的变化。不积跬步无以至千里，我们所有的成功绝非一蹴而就，而是我们坚持不懈的奋斗果实。”
