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AMADA在钣金的沙场驰骋

电子机箱产品广泛应用于IT产业、工业、农业等各个领域,现已成为青县的特色主导产业之一。历经多年的发展,青县的电子机箱产业从小作坊到规模化,逐渐形成了机箱产业群。近几年青县政府引领企业转型升级,提升产业的科技含量,重点培育科技创新型企业,推动电子机箱产业由生产低端机箱外壳,向生产高端整体产品延伸,走出了一条创新发展的道路。

      河北万德机柜制造有限公司(以下简称“万德机柜”)20年来致力于通讯机柜、服务器机柜等的研发与制造,这20年正如同一个出生的婴儿逐步成长,直到今天成为一个青年的历程一样,万德机柜完成了从小作坊到数字化工厂的转变,2020年伊始,《钣金与制作》杂志的编辑有幸电话采访了万德机柜的董事长高杰,让他给我们的读者介绍一下这二十年怎样在钣金的世界里驰骋。

始于微末

河北万德机柜制造

有限公司董事长 高杰

      万德机柜现阶段厂区占地30000余平方米,其中车间面积约为15000平方米,拥有员工200多人。谈到成立初始,高杰坦然说到:“当时我们经历了初创时的茫然期,一切从零起步,只有一腔创业的激情,不知道用户在哪里,也不知道企业的发展方向,唯一的想法是如何生存下来。经过摸索和探寻,我们选择了当时的新兴产业——电子机箱制造。企业原来的发展是“小米+步枪”的加工模式。随着企业的发展,这种模式已经不能满足用户对产品交货周期和产品质量的要求。

      “我们的设备需要升级。设备升级是采用国内一流设备还是国际一流设备?还有原有厂房也已无法满足产能及各工艺管控需求,设备与厂房投入资金缺口大。当时我对国家整体发展态势、钣金加工行业发展需求、企业自身发展定位都充满信心,克服种种困难,完成了10000多平方米现代化车间建设,购入日本AMADA激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机等国际一流的加工设备,为后续企业的发展打下了坚实的基础。

     “目前,生产设备以日本AMADA为主线配置,自动涂装线及网门校平等也为一流设备。所有设备都能接入AMADA管理软件,能实时进行数据采集、读取、分析,与生产计划进行实时校对,及时提供真实、准确的生产数据,对自动化生产提供了有力保障,为智能化生产打下了基础。”

行于荆棘

    生产线建设完成了,仅仅是开了一个好头。高杰感慨到:“随着技术的进步,我们都会发现,一个好的产品不是添加一台好的加工设备,质量就能提升上来的事情,企业管理流程的梳理与再造,企业核心竞争力的提升都至关重要。

     “好的设备来了怎么用,好的系统上了怎么执行,这些都是难点。智慧工厂的建设完成了各种信息的连接汇总,主要体现在:⑴能及时了解生产线真实数据,有效地安排合理的生产计划;⑵能够及时核算原材料及工效,利于成本控制;⑶能及时预警生产线问题及瓶颈,进行有效的措施应对;⑷生产线间工艺衔接顺畅,清除了人为干扰因素。

     “工艺质量的管控是我们面对的一个难题。我们企业全面引入质量管理体系,进行全员培训,严格按要求全面贯彻执行,同时结合不同产品特点,同用户深入交流,定出详细的产品工艺管控指标,这是一个不断否定自己,学习成长的过程,令我欣慰的是经过流程改造,产品质量的一致性及良品率都得到用户的一致肯定。

     “产品就是企业的竞争力。对此,我们聚焦用户需求,对产品重新梳理,做减法,将公司有限的资源集中在核心产品上,倾听用户的需求与反馈,研发人员到产品应用一线参与实践,使我们的产品性能接近用户需求甚至超出用户需求,从而提高我们的产品竞争力。不同的岗位匹配最适合的人,做到‘物尽其用,人尽其才’,产品集聚,思想统一,为公司打造了一支有凝聚力的团队,‘来之能战,战之能胜’,提高公司的核心竞争力,保证公司的可持续发展。”

长于企化

    每个企业都有自己的企业文化,可以把企业文化比喻为人的神经系统,是人行动的源动力。万德机柜坚持“以用户需求为中心,提供高性价比的产品”,产品广泛应用于国内三大运营商、金融、证券、互联网公司、科研院所等,同时也通过中间销售渠道出口到国外多个国家。

     高杰从企业管理和经营方针两方面展开了介绍:“企业的管理制度主要是围绕打造有竞争力的产品而定,各岗位责、权、利有明确界定,促使内部形成竞争、有序、高效、奋进的氛围,员工爱岗乐业,为每个员工提供成长空间,培养员工‘厂兴我荣,厂衰我耻’的主人翁意识,让员工分享企业发展的红利。

    “我们厂始终秉持‘质量立本,诚信经营’的经营方针,潜心钻研工艺,提高劳动效率,在保证高品质的前提下,降低加工成本,提高产品的市场竞争力,产品得到广大用户的充分信任与肯定。”

成于精品

     万德机柜未来3〜5年还会聚焦服务器机柜及周边产品,加大投入,不断优化产品性能,根据柜体不同实际需求,形成产品系列,满足不同用户的需求。目前其主要产品应用于数据中心的服务器机柜及柜体附件产品、冷热通道密闭组件等。这些产品要求苛刻包括:柜体承重高;前后网门通风率高;表面涂装厚度一致,无色差,抗腐蚀性高;理线配置合理,强弱分离等。

     高杰介绍到:“以我公司生产的网门为例,通风网门采用蜂窝式通风孔设计,我们一款通风网门通风率达到80.7%,采用边长4.6毫米正六边形通风孔,通风孔间留筋宽度为0.9毫米,密集开孔对加工金属板面会造成挠曲变形,通过校平机再校平,本身留筋宽度只有0.9毫米,我们设定的校平公差标准为正负1毫米,这就对校平工艺提出极高要求,设定值不合适可能造成超出公差或断筋等不良,若是断筋出现,则网门整体报废处理。因此校平工艺对设备、网门材质的性能指标、操作人员的技能培训都有严格的要求。只有网门平整度有保证,才能保证折弯、焊接、涂装后的成品网门的外观和一致性。”

     “为了能使产品达到客户苛刻的要求,我们的工艺设计团队大部分人员有生产线实践经历,对设备及工艺相对熟悉,目前均采用三维SOLIDWORKS软件建模,这样从设计环节就可以演示组配环节,及早发现问题予以修正。以柜体公差控制的问题为例,柜体整体公差主要是各工艺公差累积而成,焊接公差通过定制工装控制公差,开孔及折弯公差依赖设备加工精度(可控制在正负0.1毫米内),组配公差中间过渡连接部件杜绝条形连接孔,这样将柜体总体公差按工艺分解成工艺公差指标要求,从而保证最终柜体的一致性。”高杰接着谈到。

结束语

     一家企业的发展是永续的,采访却因为时间关系不得不结束。最后,高杰谈到钣金行业时说:“我坚信 ‘只有不好的企业,没有不好的行业’。我们公司在保证品质的前提下,严格成本控制流程和加大执行力度;采用精益化管控,由面到点,由点到面,分解、设定并修正各生产指标;靠品质发声,提供客户高性价比的产品。

     虽然,钣金行业是一个相对劳动力密集、产品技术含量低的行业,但是其深挖空间还是巨大的。目前国外品牌柜体在国内还有一定市场份额,正如家电行业起初以日本品牌为主流,后续随着国内品牌的崛起,如今市场主流已是国内品牌。我们机箱机柜也要承认同国外品牌的差距,在努力追赶的过程中提高自身水平。未来机箱机柜的主流产品必然是国内厂家的天下。”

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