
方案核心定位与金属门行业适配性
XLTbend 双向折边机:金属门行业的柔性精密加工利器
RAS Systems出品的XLTbend双向折边机,是一款兼具高效、易用与高性价比的金属加工设备,尤其适配金属门行业的多样化需求。
它配备短循环时长、创新折弯梁设计与双重监控安全系统,既能高效完成金属门门板、门框、箱体等结构复杂、高精度的钣金零件加工,也能灵活响应多品种小批量的订单需求。
在金属门生产中,XLTbend的优势尤为突出:混合测量系统保障了门体零件的尺寸精准度;一键式Bendex智能编程软件可快速切换不同门型的加工参数;前后双向操作设计适配门体大尺寸工件的加工场景;ViN折弯位置激光引导系统则能辅助完成复杂折边工序,配合工件复合定位系统,让金属门的批量加工既精准又高效。
无论中小型金属门项目的成本控制,还是定制化门体的柔性生产,XLTbend都是金属门行业的可靠加工伙伴。

全自动编程,可直接导入STEP、DXF、GEO文件。生成多个折弯程序,5星评级优选方案
3D仿真模拟为您展示折弯过程和可能出现的模具干涉。在产品设计阶段即可完成新产品的可加工性分析


每一个边的完整折弯循环中,复合定位系统通过吸盘进行送料

金属门行业核心困境与XLTbend针对性解决方案




400mm高特殊模具解决特定应用需求
金属门加工专属技术配置与性能保障


金属门加工企业自动化升级实施路径
1. 需求评估阶段:RAS工程师结合企业现有门产品矩阵(尺寸、材质、批量),提供免费现场勘测,明确设备配置。
2. 方案定制阶段:根据门框设计文件,搭建3D仿真加工模型,预演折弯流程,优化加工策略,确保方案落地可行性。
3. 设备部署阶段:提供“设备安装+调试+操作培训”全流程服务,针对门框加工场景开展专项培训,确保操作工快速上手。
4. 售后保障阶段:专属服务经理提供7×24小时技术支持,定期上门维护,并根据企业新产品需求提供免费程序优化服务。

投资价值与行业适配结论
对于金属门制造企业而言,引入XLTbend不仅是“设备升级”,更是“生产模式革新”。它通过自动化技术解决传统加工中“精度差、效率低、成本高”的核心痛点,同时具备应对“多品种、小批量”订单的柔性能力,完全符合当前建筑行业“定制化、高品质”的发展趋势。
以年产5万件金属门的中型企业为例,引入XLTbend后,预计可实现:
· 人力成本年节约超60%,降低对高技能技工的依赖。
· 废品率从8%-12%降至1%以下,大幅减少材料浪费。
· 生产周期缩短70%,订单响应速度提升2倍以上。
· 表面处理成本降低70%以上,无痕折弯技术省去后续打磨、补漆工序。
随着工业4.0的深化,RAS XLTbend将为金属门加工企业提供长期技术迭代保障,是企业实现智能制造转型的关键一步。

<专属对接通道>
- 金属门行业加工专项咨询热线:021-58213968(工作日9:00-18:00,备注“门框升级”可优先对接)
金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志/金属成形商务咨询(北京)有限公司-MFC《金属成形智造》杂志