金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志近日，德国通快（TRUMPF）公司研发出一种解决方案：通过帮助机床操作员从激光机中分拣金属板材零件，使他们的工作变得更加轻松。
分拣向导使用人工智能解决方案来识别操作员从机器上取下的零件，并在屏幕上显示关于零件的所有相关信息。比如，这其中会包括流程链中的下一步的信息。分拣向导提高了激光切割机和内部物流之间接口的效率，尤其是在加工含有多个不同订单的加工零件的板材。它还可以帮助机器操作员优化其工作流程，例如在屏幕上以相同的颜色突出显示来自一个订单的所有部件。
与此同时，操作员在交换台上工作时，还能随时了解机器的状态，甚至还可以监视机器内部。这使得操作员更容易对可能出现的任何问题做出快速反应。分拣向导还可在每个工件取出时自动将其登记到系统中，这样操作员就无需重新检查零件数量和手动更新控制系统中的零件数。因此，控制系统中的数字化记录的数据可以实时反映真实的生产进度。操作员可以对生产进度一目了然，可以清晰地知道哪些零件已准备好进行后续加工，哪些零件可能需要返工。这大大提高了日常生产效率并且使得激光切割机的整体使用效率更高。
从数据中学习的图像处理
分拣向导利用人工智能工作。它由一个摄像头和一台配备智能图像处理软件的工业PC构成。它的神经网络可检测出机器操作员已经从板材上拿走了哪些零件。与传统的图像处理技术不同，该网络可以在不断收集数据的基础上进行训练和改进。此外，数据库还可为用户未来的进一步优化挖掘潜力。分拣向导目前可用在使用TRUMPF Oseon或TruTops Boost软件的机床上。
分拣向导
分拣向导使手动分拣激光切割钣金零件变得更容易。
为操作员提供支持
分拣向导帮助机器操作员优化工作流程
例如用相同的颜色突出显示一个订单中的所有零件。
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