金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志客户介绍
浙江华威门业集团有限公司创建于1998年，是一家集自主设计、研发、生产与营销服务于一体的高新技术型现代化企业。公司20多年匠心不变，始终坚持走高端入户门研发、生产、销售之路，用品质、服务创造价值，用品牌、信念创造传奇。产品无论款式、性能还是质量均立足行业前沿，是装甲门系统行业标准主起草单位、装甲门“省级研发中心”、环球门窗五金联盟“实训基地”。
图 | 浙江华威门业集团有限公司
智联工厂MES
华/威/门/业
Cooperation partners
作为高端门行业的领先者，华威门业深谙“工业4.0”时代下企业数字化转型的重要意义。经过多方考察选择与柏楚携手，通过上线MES系统实现业务生产一体化、生产现场管理透明化。进一步提升客户的满意度，为居者打造梦想之门。
图 | 华威门业-柏楚智联工厂MES二期启动会
柏楚智联工厂MES涵盖订单管理、算单拆单、生产管理、仓库管理等多种管理功能，此次数字化项目，柏楚智联工厂助力华威门业破解5个困扰企业许久的核心难题：
痛点一｜交期控制难
传统管理模式下，计划的制定与执行都依靠手工作业，不仅效率低下还容易出错，因交期不准而丢单的情况时有发生；
痛点二｜小批量多品种的挑战
华威产品种类繁多，每个系列对应上千种款式配件，再加上个性化定制，这对现场管理的柔性化有很高的要求；
痛点三｜图纸绘制量大易出错
员工在生产时需要有激光切割图纸、折弯图纸、下料尺寸等信息指导生产，定制化产品导致其每个订单的图纸绘制时长达到2-3个小时；
痛点四｜车间生产难以管控
工艺路线与生产节奏控制一直都是客户的痛点，使用Excel跟踪进度费时费力，前后产能不能平衡，现场生产超计划或者漏生产现象时有发生；
痛点五｜设备无法对接
华威生产设备众多并且全都是离线作业模式，各工序之间的机床没有对接，所有设备都需要人工手动控制，难以满足日益增长的订单需求。
面对华威门业的需求与痛点，柏楚智联工厂将难题层层拆解，依托行业领先的图纸处理、套料算法、运动控制能力，为客户提供个性化的智慧工厂解决方案：
数据互联｜打破部门沟通壁垒
订单数据、技术图纸、排产数据、生产数据、库存数据互通，打破了原来部门之间沟通和协调的壁垒，提升工作效率的同时也能保证订单在各个环节都不会脱节；
工艺路线｜梳理优化生产流程
工厂工艺标准化，在排产时自动根据订单参数匹配适合的工艺路线，将订单按计划日期下发到每个工序后按计划生产；在满足大批量定制订单的同时，让车间生产仍然能够按计划执行；
图纸展开｜技术图纸自动生成
对工艺进行梳理提炼，形成一套工艺库。新订单创建后系统根据尺寸及工艺参数自动展开图纸，生成物料需求、激光切割图纸、折弯图纸、下料尺寸等信息；原本每个订单2小时的工作量缩短为5分钟，极大的减少了技术部门的工作量；
订单协同｜业务生产数据共享
为业务部和生产部搭建了一个数据高度可视化的沟通渠道，业务订单线上提交至计划部，排产后下达到车间；
生产部
业务部
计划部
报工、检验、异常数据可视化，通过手持终端和机床信号采集到系统
通过报表随时跟踪订单的当前状态、库存数、生产数等信息
通过看板随时关注生产实时进度，及时进行现场调度优化以确保交期
设备中控｜自动化产线对接
为华威门业十多条门面门架线提供自动化产线的中控系统，支持产线中剪板、激光、折弯等所有设备的数据流转与任务分配，实现钣金件半成品自动化生产。
此次项目，柏楚智联工厂MES致力于从数字化浪潮中挖掘新价值，将丰富的智慧工厂打造经验融入企业生产运营的各个环节，助力华威实现企业核心竞争力的增强，成为门业智慧工厂的标杆企业！
柏楚智联工厂MES简介
柏楚智联工厂MES是面向订单驱动型工厂的一款生产管理协同软件。通过实现工厂的生产过程的管理、协同和优化，促进车间生产的自动化、透明化，从而有效提升企业交付能力。已服务门业、货架、电梯、家具等钣金行业的近百家企业，涵盖订单管理、算单拆单、机床自动化对接、生产管理、质量管理、仓库管理、财务管理等生产管理功能，同时依托行业领先的图纸处理、套料算法、运动控制能力，为客户提供个性化的智慧工厂解决方案。
