本田&铃木汽车国际考察团，莅临玛哈特实地参观

近日，本田&铃木汽车供应链国际考察团，莅临玛哈特东莞总部实地考察，就汽车行业专用精密矫平设备选型与自动化产线建设展开深度交流。此次考察，标志着玛哈特品牌影响力正加速向全球汽车供应链延伸。

一、汽车零配件制造商为何远道而来？

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钣金矫平精度迎来新考验

作为本田&铃木汽车供应链国际考察团，是其中车身与钣金结构件核心加工设备的全球采购团队，是其全球体系车身与底盘结构件核心。钣金平面度精度关乎整车装配品质与生产良品率，伴随本田电动化进程加快，板材矫平标准显著提高，传统设备已无法适配生产，升级精密矫平设备迫在眉睫。

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玛哈特斩获海内外市场青睐

玛哈特为国家级高新技术企业，深耕辊式矫平行业二十余年，手握 150 余项国家专利，是国内高端矫平设备标杆厂商，长期供货比亚迪、富士康、宁德时代等头部企业。凭借过硬行业实力与口碑，引得海外考察团远道前来实地洽谈。

二、技术实力

东莞石碣全球研发中心

考察第一站，团队深入东莞石碣玛哈特全球研发中心，现场体验玛哈特旗舰系列高端智慧数控超矫设备。

技术团队现场演示了玛哈特智慧超矫技术的核心原理：利用包辛格效应对板材进行多辊交变弯曲，逐步消除内应力，配合激光三维检测实时修正矫平参数，平面度精度最优可达±0.1mm，完全契合汽车钣金冲压件的高标准要求。考察团中的技术负责人在现场反复确认设备的稳定性与一致性，对玛哈特的技术深度给予高度评价。

三、智造基地

全自动整线成型引发高度兴趣

开卷矫平激光落料自动产线是本次考察的重头戏。考察团全程参观了玛哈特开卷矫平激光落料线，亲眼见证从卷料开卷、高精度矫平到激光切割、自动落料的全流程无人化作业，激光定位精度高达±0.02mm/m。该产线同时承接玛哈特新能源汽车电池托盘落料线的研发制造，玛哈特全自动整线成型的高效能力令考察团采购负责人反复追问交付周期。

惠州博罗玛哈特智慧工厂新厂目前正处于建设收尾阶段，即将正式完工投产。新厂将全面落地玛哈特智慧工厂解决方案，导入自动开卷矫平、飞剪高速产线、MES智能管控与AGV无人物流系统，形成从卷料到成品的全链路无人化产能，产能规模将实现历史性跃升，届时将进一步强化玛哈特对全球客户的快速交付保障能力。

四、品牌实力

从富士康到航空航天的信赖背书

面向考察团中的决策者，玛哈特着重介绍了两大标杆案例：其一，玛哈特富士康合作案例——针对iPhone 17生产线钛合金夹具高记忆性变形难题，玛哈特将平面度精确控制在0.05mm以内，批次良率大幅改善；其二，玛哈特航空航天矫平设备已助力中国航空工业集团成功解决C919大飞机蒙皮国产化矫平难题，技术水准达到并超越欧美同类标准。

在服务保障方面，玛哈特24小时售后体系以电话、远程、上门三级响应机制覆盖全国，26个营销网点快速调配备件，确保客户设备零停机风险，为全球汽车供应链伙伴提供坚实后盾。

共筑全球智造格局

此次本田&铃木汽车供应链国际考察团莅临玛哈特实地参观，双方围绕钣金冲压件供应链精度升级、自动化产线导入及国际售后支持展开深度探讨，本田&铃木汽车供应链国际考察团对玛哈特的技术体系与服务能力给予高度认可，并表达了后续合作意向。