金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志
在电力装备制造领域，钣金加工的每一个孔位、每一道切口，都会直接影响产品的装配精度与整机运行性能。面对行业多品种、高精度的生产需求，湖州四方如何持续提升自身钣金制造能力？百超又如何通过设备互联、自动化集成与数字化管理，为客户打造贴合实际生产需求的整体解决方案？
本期，我们走进湖州四方，解锁其与百超的合作故事。
Q：百超设备如何助力湖州四方提升钣金加工能力？
湖州四方主要以生产配电开关为主，产品覆盖范围广泛，涵盖400伏低压柜、10千伏中置柜、线路保护用环网柜以及户外柱上开关等产品，构建起完整的配网产品体系。
丰富多样的产品品类，对企业的钣金加工工艺提出了更高、更严苛的要求，电力柜体钣金加工质量更是直接决定成套设备的安全性能。长期以来，两大行业加工痛点持续制约着生产品质：
👉一是尺寸精度管控难题，柜体开孔尺寸不一、孔距偏差，会引发后道装配累积误差，破坏柜体密封结构、降低设备防护等级，直接影响配电设备的运行稳定性；👉二是切割毛刺隐患，板材切口产生的毛刺容易造成柜体内部放电，大幅缩短开关柜、柱上开关等产品的使用寿命，为电网运行埋下安全隐患。
而百超设备凭借稳定可靠的运行表现和高精度的加工能力，能够帮助湖州四方从加工源头减少误差，规避因切割精度不足带来的后续装配问题，从根本上保障钣金加工品质。通过持续引进百超多款激光切割设备，并以新型激光切割机逐步替代老旧设备，湖州四方不断提升钣金加工的精度、效率与稳定性。
Q：百超的智能化解决方案如何助力湖州四方实现生产升级？
项目前期，百超团队全面调研湖州四方的产品结构、板材规格、生产模式与加工流程，系统梳理了客户生产过程中的核心痛点以及产品未来的升级发展方向。结合湖州四方高精度、多品种的生产特点，百超摒弃单一设备导入的合作模式，立足客户实际生产场景，为其量身定制了一套涵盖激光切割、折弯、自动上下料的一体化整体解决方案。
该方案通过优化存量设备协同配置，完成软硬件系统与加工程序的精准适配，有效提升了生产流程的连续性与稳定性，助力湖州四方搭建起高效、柔性的钣金制造体系。与此同时，湖州四方原有大型SFMS系统可实现生产工序流转与整体生产管控，百超配套引入的WMS仓储管理系统与MES制造执行系统，进一步补齐数字化管控短板，大幅提升了企业生产管理的精细化水平。
Q：百超的全流程服务如何保障项目高效落地？
翁建林
湖州四方生产经理
“从前期的项目对接，到中期的调试，再到后期的运维服务，都是由专人跟踪和闭环，整体非常省心。”
全流程、闭环式的优质服务，是湖州四方与百超长期稳定合作的关键原因。百超可为客户提供从前期项目对接、中期设备调试到后期运维保障的全链条专人跟进服务，形成完整的项目闭环管理体系。项目推进过程中，百超项目团队与技术工程师一对一协同对接，确保项目各个阶段的需求都能得到及时响应和有效推进。这套标准化、专业化的全流程服务模式，有效降低了湖州四方的项目管理压力，让设备导入与系统实施的全过程更加顺畅、高效。
