金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志冷锻是冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。一般把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。温度越高，金属越软，就越好成形。
而在常温下，金属的成形难度将大大增加，要把冷的金属挤压流动填充满模具，得到没有裂纹和缺角的零件，这需要在工件上施加巨大的压力，对压力机、模具、材料的考验都远超热锻。
冷挤压是一种净成形工艺，下料精确，需要特殊的润滑加工，对设备的成形速度、闭合时间、成形的力量控制有非常高的要求。
液压机是最常见的冷挤压设备，正西液压在这个领域耕耘多年，积累了大量的应用方案，可以提供完整的自动化冷挤压生产线。
金属冷挤压成型主要产品
ZHENG XI technology
目前常见的冷挤压材料有铅、锡、铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢、不锈钢、黄金、铂金、白银等金属均可以冷挤压成形，冷锻的变形量有限，所以锻件的重量集中到一般是几克到 5KG 之间，只要批量足够大，产品附加值足够高，企业就有动力把热锻工艺改成冷温锻来实现。
冷锻可以生产发动机各类油泵、汽车传动系统、变速箱系统、制动系统、流体液压系统、工程机械以及电机电器里面用到的各类对称居多的精锻件，形状也多种多样，如齿轮、齿条、同步齿圈、花键轴等。
此外，民用的水杯、水壶、餐具、首饰、化妆瓶子、药瓶、五金工具、灭火器瓶等，军用的子弹和炮弹壳等对称类的零件，多可以用冷挤压的方式成形。
挤压原理图
金属冷挤压成型主要特性
冷挤压的优点很多，首先是生产效率超级高，是切削工艺的几倍乃至几十倍；不需要加热，节省能源，也不需要去氧化皮。
其次冷锻是净成形 / 近成形工艺，接近实际零件形状，材料利用率高，减少二次加工的工序和加工的废料的量，有些受力的零件量大，机加工要么效率低，要么切削成形困难，而且成本昂贵，所以必须用冷锻来实现。
第三是冷锻件一致性好，尺寸精度好；工件机械性能高，表面质量好，拥有更大的强度重量比，连续的晶粒流向。冷成形被认为是可代替部分热锻造、铸造、粉末金属、机加工、焊接和冲压或增强塑料 / 复合性的工艺。
通过冷挤压液压机挤压成形的产品挤压部分强度会提高，冷挤压的产品均采用高压压凹，对金属起到轻微强度提高，该应用在齿轮、活塞、齿杆等零件生产过程中优选工艺。
毛胚铝锭
杯子结构冷加压成形
齿轮齿条冷挤压成形图
冷挤压成型液压机
正西液压
成功的冷挤压生产是设备、模具、工艺、自动化、润滑等多种因素的有机配合。冷挤压设备应该具有较高的强度、极好的刚性、良好的精度以及高安全性。正西液压在冷挤压技术上不断研发改进，目前设备位置控制精度高达±0.01mm，压力控制精度高达±0.05Mpa。现已实现全自动批量生产。
成都正西集团所制造的冷挤压成型液压机具有高精度，稳定性强，操作简单，效率高，废品率低等优势。目前在国内外的汽车、五金、轻工、军工、自行车、摩托车、电器等行业获得广泛应用。
