
据《2025年中国激光产业发展报告》统计,2024年中国激光设备市场销售收入已占全球总额的56.6%,成为全球最大的工业激光市场。中国能跻身全球最大工业激光市场,既依托制造业集群的产业韧性,更源于第一代“追光人”的赤诚坚守。

本世纪初,国内工业激光领域近乎一片“技术荒漠”,海外国际巨头凭借核心技术垄断市场,激光器价格高昂,核心器件如泵浦源、特种光纤、光纤光栅等完全依赖进口。国内企业缺乏议价能力,甚至难以获得稳定的供货保障。这种“卡脖子”局面直接制约了中国制造业升级——许多企业因激光设备成本过高而无法应用先进加工工艺。
制造业的“卡脖子”之痛,让“拥有自主激光芯”成为一代激光人的迫切梦想,也为创鑫激光的诞生埋下了时代伏笔。

2004年,创鑫激光应势而生。作为国内第一家专业光纤激光器厂商,我们没有选择“组装代工+低端模仿”的捷径(彼时这类模式虽能快速盈利,但核心技术仍受制于人),而是精准锚定“器件先行”战略。我们深知光纤激光器的性能稳定性、功率精度,核心取决于隔离器、泵浦源、合束器等核心器件的品质,唯有实现器件自主,才能真正打破垄断。这份清醒的认知,为中国国产光纤激光器的崛起埋下了第一粒种子。
2007年,隔离器自研成功,创鑫激光正式踏上了激光器与核心器件的垂直整合之路。然而,核心技术的突破从非易事,研发投入大、周期长、失败率高,每一个指标的微小提升,都需要成百上千次的试验。以泵浦源为例,其作为激光器的“能量心脏”,需在高温环境下保持长期稳定输出,研发过程中仅散热结构设计就需经历上千余次试验。创鑫激光用“十年磨一剑”的坚守,逐步啃下硬骨头。
2012年后,创鑫激光相继攻克泵浦源、合束器、声光调制器、光纤光栅、激光输出头等关键器件技术,最终实现核心器件100%自主研发。不仅构建起了“器件-整机”的垂直整合模式,更通过器件与整机的协同优化,进一步提升激光器稳定性,同时降低生产成本,为后续国产化普及奠定了核心基础。

这不仅打破了海外的技术垄断和进口依赖,更在国内率先开创了激光器与核心器件垂直整合的模式,为国内同行提供了可借鉴的路径,同时为国产激光器的性能稳定与成本可控筑牢了根基。

打破海外垄断只是创鑫激光的起点,以垂直整合为根基,铸就更强“中国芯”、推动全产业升级,才是其不变的终极追求。
2019年,万瓦能量合束器和万瓦级LOE激光输出头的成功研发,标志着创鑫激光在核心技术方面再上一层楼。其中,万瓦能量合束器的突破使国产万瓦激光器在保持光束质量的同时实现了功率的倍增,而万瓦级LOE激光输出头的创新设计,则实现了万瓦级激光长期稳定输出。这两项核心技术的突破,彻底打破海外巨头在高功率激光领域的技术封锁,让国产万瓦激光器具备与国际品牌同台竞技的实力。

▲创鑫自研一体化LOE激光输出头
2020年,创鑫激光将垂直整合战略进一步向产业链上游延伸,武汉研究院搭建起的光纤研发生产设备平台,实现了从核心材料到器件、再到整机的全链条自主可控。
2021年,创鑫激光独创三包层高功率特种光纤正式导入万瓦系列激光器。 三包层高功率特种光纤通过材料和波导结构的创新,综合解决了热管理、效率和非线性效应三大难题,是针对高功率光纤激光器物理瓶颈的系统性解决方案,扫清了中国高功率激光发展的主要物理障碍,为中国超高功率激光的发展奠定了坚实的技术基础。
2023年,4200W大泵的发布实现了核心器件技术的再一次自我超越。4200W大泵充分展现了创鑫“器件一体化”的领先技术优势,集合了一体集成(泵源壳体采用定制的轻量化合金材料,并一体成型而成,重量减轻50%以上)、三波长合束(采用915+940+976多波长合束技术,高效耦合,电光效率维持在54%以上)和直冷散热 (采用独立水道设计,将泵源、散热板一体化集成设计,实现了芯片直冷,业界首次实现板上芯片的概念)三大领先技术,可以为激光器提供更强劲、更稳定的“能量心脏”。
2024年,160kW超高功率能量合束器、激光输出头LOE-M、总线型切割头相继研发落地,为160kW超高功率多模连续工业光纤激光器及应用获评“科学技术成果”认定奠定了坚实的技术基础,将国产超高功率激光技术推向新高度,为新能源、汽车、船舶、航空等重型制造领域提供了更可靠的光源技术支持。

▲创鑫160kW及其科学技术成果证书
这一系列技术突破,既是创鑫激光核心器件从有到强的生动缩影,更彰显了其深耕产业链的战略定力。通过“材料-器件-整机”全链条自主可控的布局,创鑫激光牢牢掌握了产业发展的“命脉”,其成功路径为国内同行提供了清晰的借鉴方向——唯有扎根核心技术、深耕产业链上下游,才能摆脱技术依附,实现真正的自主自强。
与此同时,技术突破带来的成本优势与性能提升,推动了国产光纤激光器加速普及。从前高高在上、仅能被少数大型企业使用的激光技术,如今走进了无数中小型制造工厂,成为各行各业提质增效的先进利器,真正实现了“飞入寻常百姓家”。
随着国内激光器头部厂商都逐步实施整合战略,中国激光行业集体实力大为增强,国产光纤激光器在国内的市场占有率也稳步提升。据统计数据显示,当下中低功率光纤激光器国产化率已达99%,几乎完全收复失地;中高功率光纤激光器国产化率也已经突破75%,从追赶者变为有力的竞争者。
这不仅仅是数字的跃升,更是中国高端制造话语权的提升。从打标、切割,到焊接、清洗、增材制造……国产激光器正以卓越性能和亲民成本,重塑中国乃至全球的制造格局。

中国激光的故事,是由无数个“敢立行业之先”的瞬间写就,而我们,仍在路上。
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