工艺宽度+产业深度！创鑫数字光刀军团点亮中国智造新势能

6月29日-7月2日在深圳国际会展中心举办的行业年度盛会——第29届北京·埃森焊接与切割展览会即将圆满落幕。创鑫激光携旗下“数字光刀军团”全系硬核产品重磅亮相，完成全阵容行业首秀。以领先的技术创新实力、完善的梯度产品矩阵强势亮剑，充分彰显国产激光品牌的硬核底气，再度夯实行业领军者地位。

本次埃森展，创鑫激光全面展示多元化、全梯度的激光焊接技术战略布局。依托高功率核心光源、原创数字光斑技术、工具级手持激光焊新品三大核心支撑，串联高端自动化厚板焊接、精密定制化特种焊接、轻量化手持激光焊接三大应用场景，形成“高端智造+精密工艺+大众普及”的完整焊接技术矩阵，精准覆盖不同行业、不同板材、不同工况的焊接需求，彻底打通激光焊接全场景应用壁垒。

1.万瓦高功率光源筑基，实现厚板复合焊规模化落地

作为创鑫激光深耕高端智造焊接赛道的核心载体，旗下宝辰鑫本次展会重磅展出激光-电弧厚板复合焊接子系统、多波长红蓝复合焊接子系统、绿光焊接解决方案三大落地型产品。

其中，核心拳头产品“厚板复合焊接子系统”，依托创鑫激光万瓦高功率连续光纤激光器的核心技术优势，搭载定制化复合枪头组件、高度集成智能控制系统，融合激光、电弧双热源优势，通过复合枪头结构，以双热源的方式实现高质量、高稳定性焊接作业。

针对中厚板焊接传统工艺坡口加工繁琐、焊接层数多、热变形大、效率偏低等痛点，该系统可实现 12–25mm不开坡口单面焊双面成型，焊接效率较传统工艺提升数倍，焊缝探伤合格率超95%，成型平整、变形可控。目前已经成功落地风电装备、钢结构、汽车轮毂等多家大型企业项目，完成高端厚板焊接场景规模化商用。

▲客户咨询厚板复合焊接系统

2. 紫笛数字光斑破局，拓展差异化焊接工艺新空间

基于自研紫笛技术平台打造的数字光斑激光系统持续出圈，成为聚焦行业目光的核心明星展品。作为创鑫激光开拓多元化焊接应用的核心拳头技术，紫笛数字光斑系统打破传统激光器固定光斑模式的局限，开创了“单一聚焦光斑可编辑”应用的先河，真正实现同一光束下任意光斑可调，可精确控制数字光斑出光波形，针对性匹配各类异型工件、复杂工艺的加工需求。同时，兼容多种总线协议，满足客户多样化的系统集成需求，为自动化柔性产线提供核心光源支撑。

凭借实时可调、精准控能的技术优势，紫笛数字光斑技术可有效解决异种金属焊接、高反材料焊接、窄间隙焊接、薄板防穿焊接等多项行业工艺难题，通过精细化能量配比，大幅提升焊接工艺适配性与成品质量。助力下游客户企业打造差异化工艺壁垒，摆脱行业同质化内卷，推动激光焊接从标准化加工迈向智能化、定制化、高精度的全新阶段。

▲T2紫铜拼焊

▲304不锈钢-T2紫铜拼焊

3.手持激光焊全新迭代，大力布局工具激光大众市场

本次展会重磅看点之一，当属桓日激光6月16日线上发布会的三大系列手持激光焊系列产品，迎来全球首次线下公开亮相。

作为国内风冷手持激光焊产业化先行者，桓日激光坚持全产业链自主研发，深耕工具级激光焊接赛道。本次手持激光焊新品完成全方位迭代升级，产品矩阵全面覆盖常规板材焊接、高功率厚板焊接、户外轻量化移动焊接全细分场景，适配各类大众化、场景化焊接需求。

轻量化的机身、智能简易的操控系统大幅降低了焊接操作门槛，新手及女性操作人员均可快速上手、高效作业，让高品质、轻量化、易操作的工具激光技术，广泛赋能多元作业场景，实现高端科技全民普及，充分践行创鑫激光“科技普惠大众”的企业愿景。

展会现场，工艺工程师进行了实操演示，流畅的操控体验、稳定的出光效果、平整优质的焊缝成型，吸引大批参展观众驻足观摩、咨询洽谈。

除三大既定焊接战略产品外，本次展会还有一个重磅亮点是船舶海工专属一站式激光加工整体解决方案，精准匹配船舶建造下料切割、厚板焊接、薄板现场装配焊接全工序需求，助力船舶产业向绿色化、智能化、高端化转型。

1、船舶中厚板切割：鑫光三合一切割专机

针对船舶大尺寸、大厚度钢板切割需求，创鑫激光推出业界独创的船舶专用切割专机——鑫光XG3200三合一，该产品将激光器、激光切割头、控制系统三大核心部件深度集成与协同优化，实现了“1+1+1 > 3”的能效飞跃。

XG3200专机基于紫笛数字光斑平台，进行了厚碳钢切割能量仿真，独创“多枪激光”能量模型，超越常规激光切割质量和效果，精准解决超高功率光纤激光器厚板切割断面粗糙、锥度偏大等行业痛点；同时搭载薄板A模式+厚板B模式双切割体系，全面适配船体结构下料预处理核心工序，筑牢船舶智造前端产能根基。

▲客户咨询船舶切割专机

2、船舶厚板焊接：激光-电弧复合焊接子系统

船舶厚板拼焊普遍存在变形量大、探伤通过率低、效率偏低等难题，创鑫激光子公司宝辰鑫的激光-电弧复合焊接子系统，融合激光与电弧双热源双重优势，熔深更大、稳定性更强，可大幅减少焊接层数，实现厚板无坡口高效焊接。

技术结合了激光热源与电弧热源的优势，可获得较大的焊接熔深，使得不开坡口进行单道焊接或大大减少焊接层数成为可能。这不仅提高了焊接效率，而且减少了焊接变形。

在对12mm、14mm、20mm等规格的碳钢试板的量产测试中，该系统可实现不开坡口的单面焊双面成型，高效、高质量全熔透焊接。工件焊后焊缝成型美观，外观无气孔、裂纹、未融合等焊接缺陷，焊缝外观质量符合GB/T 19418标准质量等级缺陷B级要求；焊后探伤合格率达到95%以上，并且在各个工况下，激光器、激光头等均可实现长时间无故障连续运行。

3、船舶薄板焊接：长铠缆版手持激光焊机

针对船舶船舱狭小空间、远距离移动施焊、潮湿复杂作业环境，桓日激光专属推出红桐A3M50 15米铠缆版船舶专用手持焊机，补齐船舶现场薄板柔性焊接短板。

设备搭载15米超长铠缆，作业半径覆盖直径30米范围，内载创鑫自研光纤，抗拉弯折铠缆更抗造；整机光学调校，15米长距离传输下，光束质量依旧稳定；铠缆抗拉超100kg、抗弯折超10万次，耐油耐磨，车间拖拽、高空悬挂都不易断、不易裂。整机轻量化设计、便捷移动，完美匹配船厂野外、舱内零散多变的焊接作业需求。

此次展会，创鑫激光完整亮出了分层布局、梯度协同的激光焊接技术体系——以宝辰鑫厚板复合焊接子系统夯实高端厚板焊接底盘，筑牢重型制造的质量根基；以紫笛数字光斑技术突破复杂工艺瓶颈，构筑差异化竞争的护城河；再以桓日手持激光焊迭代新品撬动大众市场，将高端激光技术推向普惠化应用前线。三者协同，构建起“高端智造+精密特种工艺+大众普惠应用”三位一体的完整产品矩阵，彻底打通了从核心光源到场景落地的全梯度应用壁垒。

更为关键的是，船舶海工一站式解决方案的亮相，标志着创鑫激光已从单一产品提供者进化为全链条工艺赋能者。这一方案精准覆盖船体建造全工序——下料切割追求“精且快”，中厚板拼焊苛求“深且稳”，舱内现场装配兼顾“柔且韧”，以三大核心产品环环相扣，实现了激光工艺在船舶制造全流程的闭环落地。这不仅是一次产品阵容的集中展示，更是一次能力的系统性证明：国产激光技术已具备为高端重工行业提供全链条工艺定制方案的实力，能够深入行业肌理，解构痛点、重塑流程、定义标准。

以此为里程碑，创鑫激光将加速推进船舶范本向钢结构、风电、压力容器等更多重工领域纵深复制，以核心光源为原点，以场景工艺为半径，持续拓展激光加工的应用版图。创鑫激光将始终践行“科技普惠大众”的愿景，让激光扎根产业深处，以光为刃，为中国制造向高端跃迁劈开新路。