金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志聚焦弯管加工技术：弯管是一个复杂的工艺过程。一款软件可以像经验丰富的操作员一样智能吗？
弯管加工是一个复杂的工艺过程。BLM集团的VGP3D弯管软件能够以方便易用的方式解决最常见的问题，并帮助用户生产合格且可重复的零件。
以下是弯管加工过程中经常遇到的一些问题，以及VGP3D是如何解决这些问题的：
1.我可以减少模具更换吗？
2.我可以更快地制作新样品吗？
3.即使没有相关经验，我也能快速获得准确的弯曲角度吗？
4.我能在两个弯之间得到正确的直线段长度吗？
5.如果更改弯管半径，是否可以轻松地重新计算弯曲坐标？
6.焊缝需要定位在特定位置，我的操作人员会记得那样做吗？
7.我的库存里是否有适合这个新产品的模具？
8.我可以放心地在设备上开始批量生产吗？
9.我可以安全地弯曲加工带端部成型或带法兰的管件吗？
10.我可以快速地从产品三维模型得到零件加工程序吗？
问题6-焊缝需要定位在特定位置，我的操作人员会记得那样做吗？
弯管加工时，焊缝的位置是影响管材变形表现的另一个重要因素。
焊接过程会改变金属局部的机械特性。因此，焊缝位置的不同会导致不同的回弹值。
为了获得可重复的产品，必须使焊缝始终处于相同的位置。
依赖操作人员来对焊缝进行正确定位会产生两个问题，并且都与人为错误有关，最终可能导致弯曲产品不合格：
· 在管材上料操作过程中，操作人员忘记了焊缝的方向定位。
· 操作人员开始疲劳，在上料操作过程中不再以相同的精度定位焊缝位置。
解决方案：
使用孔位和/或焊缝检测，VGP3D可以在每个加工循环开始时自动定位管材的方向，保持恒定的定位精度。
通过同一个传感器，VGP3D可以定位和定向管材上的任何开孔甚至标记，从而保证它们在最终零件上的位置始终正确。
