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今年初，在中国焊接协会焊接设备分会专家委员会召开的焊接热点与前沿技术研讨会上，创鑫激光联合清华大学发布《国内外手持激光焊接技术的进展及展望》报告。
这份报告不仅深度剖析了手持激光焊市场发展、技术趋势与未来应用，更以数据与实践为支撑，勾勒出中国在全球手持激光焊领域的领跑格局——2024年中国以71%全球市场份额主导行业，1000-2000W成为主流功率段，风冷技术将逐步替代水冷，且激光焊接正加速取代电弧焊接成为新一代工具。
作为中国手持激光焊领域的技术引领者，创鑫激光不仅是报告核心观点的提出者与验证者，更在风冷手持激光焊技术研发与产业化应用中，持续刷新行业标准，奠定全球竞争优势。
近日，创鑫激光走进泸州——这座孕育了两千年名酒文化的城市，以西南商贸城及本地酒类自动化设备工厂为实践场景，验证创鑫激光风冷手持激光焊设备在终端智造中的价值体现。
《国内外手持激光焊接技术的进展及展望》明确指出，2000W 以内功率段，风冷将以 “轻便、低耗、易维护” 等优势逐步替代水冷，这一判断在泸州酒业制造场景中得到了充分验证。
创鑫激光此次探访的聚万家机电销售有限公司，已向本地酒品包装、五金加工及酿酒设备工厂输送了超200台桓日手持激光焊设备。从传统工艺到现代制造，激光焊接的精准与高效，正为泸州的“工业筋骨”注入新的活力。
聚万家机电负责人曹总谈及客户选购设备，最关注三点：质量、售后和使用感受。
“客户首先看重设备的质量稳定性，”曹总表示，“尤其是酒业设备常年高负荷运转，对焊接精度和耐久性要求极高。”其次，售后响应速度是关键，“设备一旦出现问题，必须快速解决，不能影响生产进度。桓日依托创鑫激光遍布全国的售后服务网络，给了我们经销商很大的支持。”而最终决定客户选择的，往往是实际使用体验——“焊接操作是否简便、焊缝效果是否直观、产品能否真正降本增效”。
据曹总反馈，“现在我基本不会给客户推荐水冷，跟传统水冷焊机相比，风冷设备完全是‘降维’打击，轻便灵活、无需外接水箱，插电即用，适合各类车间环境和室外焊接场景。”
他补充道，“因为我们泸州生产酒类自动化产线比较多，设备都比较大大，传统水冷设备需定期维护冷却系统，占地面积大、能耗高，移动不方便；而风冷设计不仅降低了故障率，还减少了使用成本。最重要的是，桓日的风冷设备，不论是手持焊枪还是焊机都非常轻巧，只有20多公斤，可以灵活移动，焊工用一天也不会手酸”。
以上市场反馈与报告结论高度契合。事实上，这一选择背后更是工艺思维的转变。传统焊接依赖工人经验，易出现变形、焊穿等问题；而桓日手持激光焊具备高精度、低热影响的特性，10分钟就可以上手。
更关键的是，风冷设备的便携性让焊接作业突破空间限制，无论是酒罐密封焊接，还是大型酿酒设备的局部修补，都能灵活应对——这正是报告中 “手持激光焊向小型化、轻量化、集成化发展” 的实践体现。
谈及为何选择与桓日激光长期合作，曹总表示，“我们选择合作伙伴，就像泸州人选酒，要看‘血统’和‘底蕴’。桓日激光是激光行业龙头创鑫激光旗下的品牌，这保证了我们卖出去的每一台设备，核心光源质量都绝对过硬，还有售后保障，客户用起来放心，我们卖起来也有底气。”
这正是桓日激光的独特优势所在，作为创鑫激光旗下子公司，桓日激光既继承了创鑫激光在工业级激光器领域深厚的技术底蕴与核心元器件自研自产能力，又敏锐地捕捉到新兴市场需求，主打蓝海工具类和消费类激光焊接产品。
在创鑫激光持续专注激光技术突破与创新的强力支持下，桓日得以专注于开发更灵活、更具差异化竞争力的解决方案，真正让激光技术从专业车间走向更广阔的应用场景，实现科技普惠大众。
团队跟随聚万家机电的曹总，走进了泸州一家专注于酒类自动化设备制造的工厂。车间内，工人正操作桓日A3MD40设备焊接自动化上甑机——这是现代酿酒流程的核心设备之一，其性能直接关系到出酒率、酒质稳定性和生产效率。
自动化上甑设备
工厂负责人介绍道，酿造美酒的环境充满挑战：高温、高湿、持续的酒蒸汽侵蚀，以及酒液本身的腐蚀性。这对设备的材料选择（如食品级不锈钢）和制造工艺提出了极高要求，尤其是在上甑设备的加工环节尤为注意。
酿酒设备焊接面临四大核心挑战：
1.密封性要求极高：焊缝必须长期抵抗酒液腐蚀及高温高压，杜绝微泄漏，因此，焊缝必须极其致密、牢固，而传统焊接易因气孔、夹渣等缺陷形成隐患。
2.一致性决定品质：酒厂规模化生产要求设备高度标准化。批量生产的设备焊缝需保持外观平整与内在熔深、强度高度一致，确保设备性能稳定、寿命延长。
3.效率关乎产能：焊接作为焊接作为上甑设备制造的关键工序，其速度和效率直接影响设备交付能力，尤其在订单量大、周期紧的白酒市场背景下更为突出。
4.热变形控制：设备部件通常由薄至中等厚度的不锈钢板制成。传统焊接高热输入容易导致工件热变形，影响设备的尺寸精度和装配顺畅度，增加后期矫正的成本和时间。
《国内外手持激光焊接技术的进展及展望》指出，激光焊接将凭借 “可控性强、效率高、热影响小” 等优势，大规模取代电弧焊接。
拥有20年焊接经验的刘工表示，相对比二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、手把焊等，激光焊更加轻巧灵活，对使用环境要求不高。
“这种关键部位的焊缝，我们都要做双层叠加焊接，”焊工师傅刘工俯身操作设备，焊枪精准划过自动化上甑设备的接缝处，“先打底焊，再叠加一层加固。这样焊纹才能均匀细密，达到食品级密封要求。”
创鑫激光凭借深厚的工业激光技术底蕴，持续为包括桓日在内的子品牌提供核心光源与器件支持，推动激光技术走向更广泛的工具化、消费类应用。
在酿酒设备制造中，激光焊接展现出显著优势：
“以前用传统氩弧焊焊这种部位最头疼，现在用手持激光焊，焊接速度提升了5倍，成型一次到位，基本不用返工。特别是它热影响区小，焊完几乎不变形，给我们省了不少时间。”
激光技术为酿酒设备制造带来了革新性的解决方案。
桓日手持激光焊通过能量高度集中的激光束可实现深激光焊接熔焊，形成密封性极佳的焊缝，显著减少气孔与裂纹，从根本上杜绝渗漏风险，光滑平整的焊缝表面更易于清洁，完美满足食品级抗腐蚀与卫生要求。
更通过数字化精密控制，焊接参数可被精准存储与调用，确保了每一条焊缝的高度一致，极大提升了批量生产的标准化水平和质量稳定性，同时降低了操作门槛和对熟练焊工的依赖。
在效率方面，激光焊接速度可达传统方法的4-10倍，大幅缩短工期，其窄热影响区特性也有效控制了工件变形，减少后续打磨整形的工序，且具备良好的适应性能够灵活应对复杂结构及狭窄空间焊接，全面契合酿酒设备的高标准制造需求。
以上走访实践，不仅充分印证报告中 “激光焊接推动制造业向高效、绿色、精密化升级” 的前瞻性，更验证了风冷技术替代水冷的市场选择。创鑫激光之所以能快速将技术趋势转化为产业价值，核心在于其深厚的技术底蕴与全产业链能力。
在弥漫着千年酒香的泸州，创鑫激光正通过技术赋能与业务合作，深入酿酒制造生产环节。手持激光焊不再只是冰冷的工具，更是传统酿造工艺与现代尖端科技的桥梁，精准“焊”卫着每一滴泸州美酒的品质与传承，助力泸州制造在新时代焕发出更璀璨的光芒。
