奔腾激光
3月21-24日,2025 中部(郑州)装备制造业博览会于郑州国际会展中心盛大召开。展会汇聚了来自全国各地的顶尖制造企业,奔腾激光携其最新研发的NLT 12065重型激光切管机及BOLT CUBE 3015三维五轴激光切割机在博览会上精彩亮相。
NO.1
客户交流 碰撞火花
奔腾激光携带多款新品参展,技术人员在现场为参观者提供了详细的产品讲解,解答各类技术问题,帮助客户更好地理解激光切割机的优势及其潜在应用场景。
NO.2
NLF1206509BV切管机
奔腾激光作为国内领先的激光设备制造商,推出的NLT 12065重型激光切管机,上料12m,下料9米,最大可夹持直径660mm的圆管,在金属加工领域具有显著优势,尤其在大型管材、异型材切割方面表现突出,适合高精度、高效率的工业化生产需求。以下是其核心优势分析:
01
四卡盘协同设计:高稳定性与大负载能力
对称式布局:4个卡盘同步夹持管材(针对长管材),分散受力,避免单点应力集中,特别适合长管材或 重型管材(如厚壁钢管) 的稳定切割。
抗振动性能强:多卡盘联动减少高速旋转时的摆动,确保切割头在复杂轨迹(如坡口,相贯线)中的精度。
大管尾料小:多卡协作,并可实现大管极短尾料,节省大量成本。
02
高效生产:自动化与高节拍
无缝接力切割:4卡盘支持 “交替夹持” 功能,当前端卡盘完成切割段后,后端卡盘自动接管,实现连续送料,减少空程时间,提升效率(相比双卡盘机型,产能提升30%以上)。
自动上料兼容性:可集成 料库+全自动上下料系统,实现24小时无人化生产,适合批量加工。
03
超大管径与复杂工艺适配
660mm超大管径:覆盖风电塔筒、石油管道等超大直径需求,同时通过模块化设计可快速切换至小管径(如Φ80mm),一机多用。
异型材全能切割:标配 夹具,支持圆管、方管、矩形管、H型钢、槽钢等,且能实现 椭圆孔、斜切、变角度坡口等复杂工艺。
04
智能化控制系统
操作系统:集成 自动寻边、碰撞检测、工艺数据库,简化操作流程。
动态补偿技术:监测管材直线度误差,通过卡盘微调自动补偿,避免因管材弯曲导致的切割缺陷。
05
行业针对性优化
风电/能源领域:专为风电法兰、塔筒接缝坡口设计,切割面可直接焊接,减少后续加工。
建筑钢结构/工程机械领域:支持大批量相同规格管材的快速重复定位,适合标准化生产。
汽车制造:工程车辆底盘框架管件批量生产。
奔腾激光推出的该大型重管4卡盘机型凭借其重载设计、智能化生产和行业定制化能力,将成为重工业、新能源等领域的高效解决方案。在国产设备中属于第一梯队解决方案。
NO.3
三维五轴激光切割机

BOLT CUBE 3015三维五轴激光切割机是集光、机、电、气于一体的高端机床装备,其是由数控系统驱动三维五轴激光切割头进行空间运动,实现空间切割功能。其主要应用于三维异形曲面零件的切孔和修边,用于代替冲孔模和修边模。
专用于汽车热成型件,覆盖件,以及航空航天领域的复杂三维零件加工。无接触切割、五轴联动、智能编程,让复杂三维工件加工犹如削铁如泥般的丝滑。
01
多项优势直击需求
智——五轴联动,无惧复杂曲面
“高性能五轴激光切割头,可实现C轴无限旋转,B轴±135°,可完美适配于汽车热成型零件,汽车覆盖件、模具等异形结构,告别二次加工!
快——激光赋能,效率飙升,
3000-6000瓦的激光功率选择,提升加工效率。
稳——进口配置,精度保障基于PENTA LASER变焦切割头 (意大利)+ Smartmanager软件系统(意大利)的加持,
切割头具有可靠多级防撞保护系统,
切割头 B 轴安装有磁性机构,当因发生碰撞受到外力时,磁性机构会脱开,释放碰撞的受力, 以保护切割头硬件。解除碰撞后,手动复位即可。
精——结构化的设计,使得设备的整体尺寸紧凑,整体占地面积小,节约用户的场地,提升产出。
通过此次博览会,加深了奔腾激光与业界同仁之间的交流与合作,也为未来的创新发展指明了方向。感谢每一位到场的朋友,期待在未来的日子里,继续携手共进,探索更多可能,共创更加辉煌的明天。让我们相约下一届博览会,再次相聚,共享更多精彩!
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