金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志在传统制造业中，冲床作业环节长期依赖人工进行上下料操作，这给工人带来高强度体力负担，还潜藏安全风险，且难以保障产品质量稳定。随着工业自动化技术发展，冲床自动上下料系统应运而生。
传统冲床上下料作业的困境
传统模式下，工人需长时间重复将原材料放置模具、冲压后取出成品的动作。高强度重复劳动易致工人疲劳，影响效率并可能引发身体损伤。人工操作难以保证每次上下料精度和速度一致，导致产品质量参差不齐、废品率高。
冲床自动上下料系统的构成与运行
扬州安特冲床自动化上下料主要由上下料机器人和控制系统构成，能按预设程序抓取、移动和放置板料。
冲床自动上下料系统的优势
1.降低用人成本提升生产效率
能高速、高精度运行，不受人工因素影响，可24小时不间断生产，效率比人工高数倍。
2.保障产品质量
机械手重复定位精度高，能保证每次上下料位置和力度一致，提高产品尺寸精度和一致性，降低废品率。
3.降低劳动强度与安全风险
能够取代人工危险操作，工人无需直接接触冲床，减少工伤事故与安全风险。
4.增强企业竞争力
我们的产品应用有助于企业提高效率、降低成本、提升质量，增强市场竞争力。且系统可扩展兼容，能根据企业需求灵活调整升级。
ANTIL
扬州安特自动化上下料能适应不同规格板料加工，实现多品种小批量生产；并且可以与企业其他设备和管理系统深度集成，实现生产全面自动化和信息化。
扬州安特自动化科技有限公司
