焊接技术结合激光形成全新的激光焊接技术,能够有效突破传统焊接技术的局限性,这一趋势在医疗器械行业中也越来越显著,因为与传统的焊接方式相比,激光精密焊接的首要优势就在于加工过程精准可控,能够最大限度低减少了热应力,保证产品的质量,并且无需任何后续加工,同时显著提高生产效率。
紧凑型三维激光焊接系统
TruLaser Station 7000采用创新技术确保产品在激光加工中的高质量输出
TruLaser Station 7000的优势
- 带有驱动的加工光学器件激光器TruFiber 500
- Turnkey系统能够确保高质量的焊接
- 模块化设计:自动焊缝校正以及可以连接其他光源和光学器件
- 在同样最小的占地面积下可提供宽敞的工作区来处理较大的工件
- 得益于五轴运动,可以有效加工复杂组件
- 可灵活设置各种焊缝类型
- 集成接口支持自动化流程解决方案 以及连接复杂夹具技术
由于其宽敞的工作区域和高质量的焊接工艺
TruLaser 7000工作站特别适合用于内窥镜焊接
电机驱动的旋转光学系统可实现高质量的3D处理
能保证各种焊缝类型的工艺质量始终如一
三维激光焊接
提供完整的打标解决方案
为精密医疗产品提供精准打标
TruMark Station 7000的优势
- 针对表面粗糙度等级不同的钢进行抗腐蚀UDI打标,可以使用纳秒,皮秒和飞秒激光器(退火,深黑标记,深雕)
- 针对医用塑料进行打标可以使用紫外激光器
- 根据ISO 29158认证代码以及字符识别(OCR/OCV),用于位置识别的模块化图像处理解决方案也可以用于高反材料
使用智能软件解决方案可以:
- 从数据库中读入数据或通过生产记事表中直接输入数据
- 如根据GS1标准创建正确的UDI代码
- 可以高质量以及快速的标记内容
- 使用图像处理来进行读取、分级代码和标记内容
- 将测试结果记录在数据库中
UDI激光打标