金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志
最近询问数控冲床的客户越来越多，很多切割的朋友还不太熟悉，数控转塔冲床如何进行下料工作？
除了各种切割机外，转塔冲床也是工业中常见的成型下料设备。
说到冲床，你脑海里是不是想到以下场景，通过模具进行直接落料？
数控转塔冲床，与传统冲床相比，其增加了一个转塔，用于放置不同尺寸不同用途的模具，通过程序和控制器驱动加工。
通过冲切模具的连续加工进行零件的下料。
因为是模具加工，除了冲切轮廓也可以附加模具的成型属性，配合特殊模具可以进行滚筋等操作。
冲床编程
SigmaNEST支持冲床，那么从软件角度能带来哪些提升呢？
从冲床的结构看，夹钳夹紧板材一起运动，通过模具进行冲压下料和成型。SigmaNEST会对程序做一些特殊处理，主要体现在：
加工更稳定
- 零件需要合适的微联接，避免零件加工中翘起与模具发生碰撞。
- 有些冲床会添置落料门，需要软件最后一刀放在合适的位置，方便零件通过落料门进行分拣
- 重定位夹钳，机床的加工区域有限，对于大尺寸钢板，为了让板材更稳定的加工，需要软件支持夹钳的移动。
材料更节约
- SigmaNEST高级排料算法让零件排列更紧凑
- 拥有夹钳选项，可以利用夹钳中间区域甚至是通过重定位利用夹钳本身的位置
- 通过共边冲切提高材料利用率
- 结合订单和库存管理对利用率进一步提高
效率更高效
- 支持三维模型导入，直接识别成型特征，提高配刀效率
- SigmaNEST算法起家，除了排列算法外，也会对刀具的选择进行优化，减少换模次数
- 优化刀具加工序列，让程序更高效更合理
- 支持特殊模具的加工应用，比如去毛刺，直角剪，百叶窗，翻边，滚筋等
- 支持自动微联接，共边，刀具组应用。
管理更全面
- 统计模具的使用次数，追踪模具质量，提高管理水平
- 全面管理加工任务数据
激光切割快速发展，冲床在成型方面仍有不可替代的优势，很多设备厂家结合各自的特点发展了冲切复合设备或联合生产线，让加工效率和加工质量得到进一步提升。
