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普电激光焊接机
▷ 应用行业：新能源储能行业
▷ 焊接工件：铝材电池底板箱
近年来，随着新能源汽车及储能行业持续发展，铝合金电池箱体、电池底板、电池托盘等产品的加工需求不断增长。焊接作为关键制造工序，不仅影响产品强度和密封性能，也直接关系到生产效率和制造成本。
近日，普电风冷手持式激光焊接机顺利完成安装调试，正式交付客户车间投入生产，为同城客户新能源产品制造提供稳定的焊接支持。
一、项目背景
客户简介：
本次客户主要从事新能源电池结构件及热管理部件的研发、生产与制造，产品广泛应用于新能源汽车、储能系统等领域。
此次采购设备主要用于：
- 铝合金电池底板焊接
- 铝材电池托盘焊接
- 新能源电池箱体结构件焊接
- 钣金铝合金零部件拼接
随着订单增加，客户希望进一步提升焊接效率，同时保证焊缝质量的一致性，以满足批量生产需求。
二、客户面临的焊接需求
在实际生产过程中，客户提出了以下几点需求：
① 铝材焊接质量稳定
铝材导热快、反光率高，传统焊接方式容易出现焊缝成形不一致、变形较大等情况，需要更加稳定的焊接工艺。
② 提高生产效率
随着产品批量增加，希望缩短焊接节拍，提高整体生产效率。
③ 操作更加灵活
产品规格较多，不同尺寸工件需要频繁切换，希望设备能够适应不同焊接位置，减少工装调整时间。
④ 降低后续处理工作量
焊缝成型良好，可减少打磨、修整等后续工序，提高整体生产效率。
三、普电激光焊机解决方案亮点
结合客户产品特点及生产需求，普电为客户配置了2000W风冷手持式激光焊接机。
相比传统焊接方式，设备具有以下特点：
1
全风冷一体化，车间自由流转
整机集成高效散热风道，无需外置冷水机、加水防冻液，普通220V工业插座即可开机，5 分钟快速投入生产。
整机轻量化设计，单人可随意转运至任意工位，完美适配托盘箱体内部狭小焊缝、多工位共享使用。
2
手持柔性焊枪，360°覆盖复杂异形焊缝
轻量化人体工学焊枪，托盘边框转角、箱体内侧、家具金属框架曲面焊缝均可一次性完成，无需频繁翻转工件、定制复杂工装，单件焊接时长较传统氩弧焊提升 2-3 倍；
可作为搅拌摩擦焊产线补充，负责局部补焊、异形边角焊缝，完善全流程焊接方案。
3
内置智能工艺库，新手半天即可独立上岗
设备触摸屏内置铝合金、不锈钢、碳钢、镀锌板多套成熟焊接参数，一键调用，无需反复调试参数。
普通工人短期简单培训就能独立操作，不再依赖资深氩弧焊工，缓解企业招工难、高薪用工压力。
4
多材质通用，兼顾新能源 + 钣金多品类订单
一台设备可完成铝合金电池托盘、储能箱体、不锈钢机柜、碳钢家具框架焊接，适配企业多品种、小批量穿插生产模式，提升设备综合利用率；
整机配备多重光路安全防护，支持车间8小时不间断连续量产，故障率低，保障产线稳定排产。
四、设备落地实效，为客户创造真实生产价值
目前普电 2000W 风冷手持激光焊机已完整交付并稳定投产，针对铝制电池托盘、散热器、液冷板加工，落地后产生多项可见效益：
✅ 焊后打磨工序减少，单件耗材、人工加工成本降低；
✅ 设备可自由移动，多工位共用，车间空间利用率提升，无需新增专用焊接工位；
✅ 操作门槛低，新人快速上手，缓解企业专业焊工紧缺问题，优化人力成本；
✅ 一机兼顾新能源铝件与钣金加工，设备复用率更高，适配多品类订单柔性生产。
普电专注手持式激光焊接设备研发生产，风冷 / 水冷机型功率覆盖1200W–3000W，全系设备均通过CE认证，可根据板材材质、厚度、出口需求提供适配机型，提供免费试样、现场工艺调试、上门安装培训、长期售后维保全流程支持。
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广东普电自动化科技股份有限公司
- 20年专注点焊机、激光焊接机、自动化焊接设备研发生产
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让焊接更简单，让生产更高效
无论是新能源电池托盘、液冷板、储能铝合金箱体，还是家具钣金、五金机架、不锈钢机柜、碳钢框架的金属材料焊接，普电都可根据产品特点提供相应的焊接设备和工艺支持。
如果您正在面临：
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普电焊机，用心做好每一台设备，用实际应用为客户创造价值。
