让客户更具全球竞争力!-MFC《金属板材成形》杂志 | 金属成形商务咨询(北京)有限公司-MFC(深圳)冲压与锻造展览会

电机制造成本上升行业利润被进一步压缩

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文|陈晨

作为国民经济生产生活所需设备的重要部件,不同的电机应着不同的功能要求而出现,大量地应用于新能源汽车、机床、轧钢机、水泵、抽油机、传送带、生产线等设备上。作为生产链条上的重要一环,电机行业的发展与否至关重要。电机的定转子是高速冲压的重压服务领域,希望本文能给高速冲压设备和零部件企业的行业决策以启发。

2017年电机制造行业营收保持微幅增长,但利润有所下滑

继硅钢、铜铝、铸件等价格上涨之后,电机行业又将面临来自机械设备涨价所带来的各种成本压力。2017年,被媒体称作是电机行业的“黑天鹅”年,接踵而至的环保督查、原材料涨价、新能源政策补贴退坡、人民币贬值……,让电机企业措手不及。

在此背景下,2017年我国电机制造行业增速明显放缓,而利润总额则出现下滑。

根据国家统计局的统计数据,2017年我国电机制造行业的销售收入为8884.25亿元,如图1所示,基本与2016年持平,而利润总额为564.07亿元,如图2所示,较2016年出现小幅下滑。

图1 2010~2017年我国电机行业销售收入变化情况
图2 2010~2017年我国电机行业利润总额变化情况(单位:亿元,%)

2017年电机上市企业对比:大部分企业营收保持增长,但净利润出现下滑

而从企业发展情况来看,对比2017年国内上市电机企业的营收数据可以发现,近半企业利润严重下滑,部分企业仍能够保持增长态势。

从规模以上企业的数量变化情况来看,国家统计局的统计数据显示,2017年我国规模以上电机制造企业数量较2016年仅增长5家,总数为2854家,如图3所示。

图3 2011~2017年我国电机行业规模以上企业数量变化情况(单位:个,%)

前瞻产业研究院发布的《2018~2023年中国高速电机行业市场前瞻与投资规划分析报告》对比10家电机上市企业的营业收入发现,如图4所示,十大上市公司中除正海磁材和蓝海华腾营业收入较2016年有所下滑外,方正电机、江特电机等上市公司的营业收入均实现增长,大洋电机、汇创技术、英威腾的增速较快。

图4 2017年电机行业十大上市公司营业收入对比(单位:亿元)

对比10家电机上市企业的净利润,如图5所示,十大上市公司中只有方正电机、江特电机、汇川技术和英威腾的净利润高于2016年水平,其余上市公司的净利润均低于上一年的水平。其中,金龙电机出现较大幅度的下滑。

图5 电机行业十大上市公司净利润对比(单位:亿元)

在一系列市场因素的影响下,我国大部分电机企业利润空间被进一步压缩。在成本高居不下,环保监管进一步加强的背景下,高效节能电机是电机产业发展的必然方向。在此前发布的《工业节能“十三五”规划》和《“十三五”节能环保产业发展规划》中明确将电机系统节能列入重点节能九大工程,更明确提出示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备。

高效节能电机产业链上游是铜、铝、硅钢、永磁材料等原材料供应商,下游是渠道销售商、高效电机应用厂商等。巨大的市场需求空间将使产业链上下游都围绕“电机高效化、节能化”进行一定调整,上游供给结构将发生调整,高效电机专用原材料和零部件生产方面具有优势的企业将收获更多的市场份额和更高的收益率。随着高效电机的规模化量产,其供给量将放大、成本和价格相对降低,下游厂商也将更广泛地采用高效电机对原有产品进行升级。

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MFC携手央视助力企业提升品牌力

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MFC推出企业宣传套餐

受金属成形领域企业家的呼吁,MFC与中国中央电视台《牛商论道》、《经济信息资讯》、《金马领袖》栏目组签订了战略合作协议。

MFC将在行业内推广“CCTV企业品牌提升套餐”,帮助有需求的企业与CCTV携手提升品牌力。

本套餐所有的执行工作将由CCTV栏目组负责。

13万元套餐包括:

1.CCTV9套《牛商论道》15分钟论坛(同其他企业家一起);

2.帮助企业拍摄6分钟的企业宣传片;

3.CCTV9套1分钟的品牌形象片;

4.CCTV7套或CCTV10套几秒的广告。

视频:牛商论道宣传片

牛商论道图文资料

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高速冲压压力机有哪些值得关注的企业?

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会议预告

高速冲压压力机有哪些值得关注的企业?

作者 | 刘明星 李建 王思杰

本期的MFC杂志的主题是高速精密冲压,类似于发明于19世纪的马克沁机枪,高速冲技术是现代工业的奇迹,以每分钟几十次乃至几千次的频次进行冲压,稳定高效地生产各种精密冲压件,广泛应用于汽车、家电、仪器仪表、3C电子等行业。高速冲压稳定生产需要精密高速机床、精密模具、自动化进料装置、换模台车、润滑装置、材料和工艺的完美结合,我们将陆续介绍整个产业链的相关企业,本文将分上下两篇,简要国内外的一些高速冲床企业。这里说的高速冲床主要是生产小型冲压件,一般吨位在15-300吨之间的中小型压力机,至于速度根据吨位、滑块的行程和产品类别而不同,冲次从几十次到2000多次。

有哪些产品适合高速冲压生产?
3C电子行业,如手机、照相机、计算机、手持终端、接插件、电子元件等大量精致且量大的冲压件;汽车等行业电机的定转子马达叠片;

手表、仪器仪表的精密零部件;

硬币、游戏币、纪念品等;

饮料、药品等金属包装行业的罐体、罐底。

有哪些高速冲压设备公司值得关注?
高速冲压设备是冲床里技术含量高的机床,对床身的结构、驱动结构、内部应力分解、精度、自动化配合都有很高要求,工作时间长、强度大,需要极好的设计和实际工作环境的检验。瑞士、美国、德国、日本和中国台湾都有非常优秀的企业,中国大陆在江浙和广东最近十几年也成长起来一批极具竞争力的企业,本文将简单介绍一些代表性企业,供按图索骥,如有遗漏,请业内专家和MFC《金属板材成形》杂志联系。


1.瑞士的博瑞达公司

www.bruderer.com


BRUDERER

博瑞达是高速冲压业内公认的最知名的公司,是瑞士的一个家族企业,创办于943年,产品系列包括:BSTA系列十几种从180KN– 2500KN的高速冲床,速度范围从每分钟100冲次到2000冲次;辊式BBV系列、夹式BZV系列、BSV伺服系列送料机;B2和BE冲床控制系统,广泛应用在3C电子、汽车、手表和仪器仪表等行业。
该公司设计的独特的杠杆系统能有效地是负荷分布到达极佳的水平,主轴轴承和连杆轴承之间的间隙极其细小,使得该公司的机床精度和耐用度都在业内保持很高的美誉度。

博瑞达结构

值得关注的是,博瑞达公司还和德国通快合作做了激光焊接技术,将焊接工艺整合新的或者旧有的冲床上,替代机械连接,减少了冲压件的磨损。博瑞达的机床的机身极其坚固耐用,该公司的二手机床改造业务也是该公司重要的收入来源。博瑞达在苏州有子公司博瑞达机械(苏州)公司,负责BRUDERER机床在中国的销售、安装和售后服务。

博瑞达激光焊接


2.日本电产集团旗下的电产京利机械、明斯特和梵姆科三大高速冲企业

www.nidec.com

nidec

日本电产公司在全球已拥有近300家集团企业,是一家生产包括各类小型、大型马达电机产品的、为所有“转动体、移动体”提供专业服务的“全球首屈一指的综合马大电机制造商”,也是高速冲压领域产品技术最全的企业之一。

原本就拥有生产高速冲床的电产京利公司,在ANEX系列曲轴连杆式的高速冲床在业内有广泛的应用,每分钟冲次(S.P.M 200-1400次之间),自1996年以来销售了2000多台,在电机和电子行业应用非常广泛。电产公司在浙江的平湖有生产基地,降低成本,和已经在大陆设厂的众多台资高速冲压企业竞争。

2012年,电产并购了美国的知名高速冲床公司明斯特公司(www.minster.com),2015年并购了能够制造中大型机械压力机的西班牙ARISA公司。

2017年,Nidec又并购了高速伺服进料机和定转子切槽机的顶尖企业美国VAMCO公司(www.vamcointernational.com),这家公司位于匹兹堡,创办于1945年,首创了多项高速冲压的送料装置,一直是这个领域的技术领先企业,在中国上海也有分支机构,叫梵姆科机械(上海)有限公司。

VAMCO的伺服辊式送料设备

VAMCO公司的切槽机

 

minster

而明斯特公司也是一家技术创新能力超强的公司,在官网上列举几十个第一,只摘录几个:1962年建造出首台易拉罐盖冲压机,建造出首台拉罐冲压机;

1969 建造了首台用于冲压换热翅片的F2(Fin-Maker翅片制作)冲压机;

1990 开发出动态平衡双动罐盖与拉罐冲压机并获得专利;

1997 开发出用层压薄膜材料生产饮料罐的CRH系列下传动对向压头冲压机;

2001 推出“新的”Hummingbird蜂鸟系列冲压机,设计用于高速马达叠片生产;

2005年,开发出E2B-1000(HeviBlanker)冲压机,用于高速冲切极高强度材料;

2008 开发出世界首个机械冲压机“双能量驱动系统”;

开发出EFAC离合制动器;乃是具有两套挠性盘设计、用于大倒转扭矩负荷的首个零反冲风动离合器。

2009 开发出高速伺服叠片冲口冲压机和系统。

明斯特公司占据全球金属包装,如易拉罐的冲压的大部分市场,不仅仅是生产压力机,而是提供完整的自动化生产线,效率非常高,而且稳定,二手机床交易活跃,保值性高。国内有一些企业参考借鉴明斯特的机床机构,生产类似的压力机,逐渐在马口铁罐体等中低端行业获得越来越高的市场占有率。


3.德国舒勒公司

www.schulergroup.com

舒勒是全球压力机的顶尖品牌,旗下的高速冲床有SmartLine SA- S系列,吨位在125吨-500吨之间,S.P.M在80-1000之间。


4.Andritz Kaiser公司

www.andritz.com

德国kaiser

该公司也生产各种KSTU MB系列高速冲床,吨位从63吨到250吨,速度从150-500次每分钟之间,该公司和舒勒公司共同控股于安德里茨集团。在检索本文资料时,MFC发现在二手机床市场,该公司机床的口碑和保值性都很好。


5.德国HAULICK+ROOS GmBH

www.haulick-roos.de

HAULICK

这是专注与压力机制造的中小公司,1905年创办,有六大系列的压力机,其中ROS、RVD、RSH系列机床在150吨以下啊,SPM最高达到900次。公司每年推出两次技术杂志,科研实力很强。


6.德国的MABU公司

MABU

www.mabu.de MABU生产12-15的小型高速压力机,每分钟最多能冲600次。


7.德国的HIW公司

www.helmerding.de

HIW

能够造63-2000吨的压力机,250吨以下的压力机SPM能到160次左右。


8.德国的OTTO Bihler 公司

www.bihler.com

bihler-praegen

servo-stanzbiegeautomat-bimeric-bm-bihler-2

这个公司是今天这篇文章里最独特的一家公司,之前MFC在微信公共账号(MFC-HOME)里推介过。它的设计结构完全颠覆了传统的高速冲压压力机生产线的设计,将冲压、折弯、攻丝、组装、弹簧卷边、去毛刺、校准、激光打标、接触焊接、测量、压印、拉深、铆接、扩孔、去应力、滚压、打孔装埋、晃动、压装、发泡包装等工艺集成到一条生产线里,可以说是把冲压钣金制造工艺里的几乎所有的工艺都打通了,生产效率积极高效,有兴趣的读者可以看看视频,绝对是把工业制造提升到了让人叹为观止的艺术境界。

上篇完,本文涉及到的视频可以在MFC杂志的微信公共账号(MFC-home)查看。


了解行业信息,

结识行业人脉。

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冲压行业有哪些技术和工艺值得关注?中 ——精冲和旋压

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文|刘明星、李建、王思杰

本系列文章将简要介绍国内外的一些有特色的技术和工艺,有些已经出现多年,但是没有广泛应用,还不为业内普通读者广泛知道。希望本文提供一个索引,供有兴趣的零部件、设备和主机厂及相关研究人员进一步了解,能够丰富工艺选择。MFC在微信和今日头条平台(金属板材成形)上展示了大量国内外的视频,能更加直观地展示这些技术。

精冲-Fineblanking

精冲是一种技术含量高的冲压技术,用来生产尺寸较小、负荷较大、精度高的冲压件,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法。

精冲工艺包含了3种力:冲裁力FG、齿圈力FR、反压力FS,使得精冲技术区别于其它普通的冲压或者冲裁工艺。精冲加工的工件具备垂直度好、具备无撕裂的光亮切断面的众多优点。

工件因为在精冲过程中在模具中的压边圈夹持,间隙非常小,零件特别平整,通常情况下零部件切断边缘无需后序加工,翘曲小且互换性好。

镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等加工手段结合后,逐渐替代原来由普冲、锻造、机加工、铸造和粉末冶金的很多复杂零部件,冲完即可组装多功能的部件,无需后续加工,生产效率和成本优势非常明显。

早在1923年,就由德国人FritzSchiess发明并获得专利,并于1924年在瑞士开办世界第一个精冲厂,之后这项技术一直处于保密状态,为钟表、缝纫机、打字机等提供零部件。直到1950年代,精冲技术才开始公开普及,到1980年代之前开始应用于仪器仪表、照相机、家电和小五金,之后一直打到现在,精冲技术又广泛应用于汽车和摩托车行业和3C电子行业。

精冲技术适合生产哪些零部件?

精冲广泛应用于汽车行业的安全部件,保证在恶劣危险的情况下也能稳定工作,不出差错。汽车精冲零件生产以强力压边精密冲裁为主,几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的零件,常见的汽车零部件有200多种:动力总成零部件,即变速箱钢片、发动机的链轮链条、刹车组件、减震零件和凸轮轴的调节装置部件;座椅调高器、座椅调角器、座椅滑轨零件;安全带收紧器、安全气囊的锁件;发动机中的柴油发动机喷油嘴夹头、多楔带轮、空调压缩机用阀板、变矩器离合器钢片和离合器齿毂、行星架和驱动盘、刹车盘、驻车齿轮和棘爪、离合器齿毂;底盘中的刹车片、轮毂托板。

机械、医疗、电子、五金、电工工具等行业和上述零部件类似的部件,也可以用精冲来生产。

精冲行业有哪些企业值得关注?

精冲并不是一个很大的行业,设备、模具、材料、自动化的要求都比较高。

设备知名企业有瑞士的法因图尔公司(china.feintool.com),自从1999年兼并了主要的竞争对手HeinrichSchmidAG之后,在这个行业占有绝对的垄断地位,全世界的精冲企业都或多或少受益于该公司的技术资料、演示和各种讲座。

法因图尔在五个国家拥有十三个基地和2200名员工,提供伺服机械式和液压式的精冲压力机、生产线和每年数以百计的模具,以及精冲零部件。

法因图尔1965年和德国舒勒公司合作,将压力机的制造工作交给后者,一直合作到现在,累积生产了2500多台精冲机床,150吨机械式精冲机到1550吨液压精冲机的全系列、不同吨位的生产线。

HFAplus增强型系列液压精冲机主要适用于复杂零件的柔性化生产。它的主要特点是扩展功能强,可增添不同选项来满足几乎所有精冲零件的加工要求。吨位从320吨到1550吨之间,最高节拍能到85次每分钟。XFTspeed伺服机械式精冲压力机集合了液压、伺服控制以及机械驱动的优点,具有极高频冲次和极低的停机时间,吨位从150~250吨,最高节拍能到200次每分钟。

X-TRAspeed系列具有针对特殊场合生产要求的柔性及可兼容性,使得该机型很具有吸引力,伺服驱动集合了液压和机械压机的优点,吨位在320吨到700吨之间,最高节拍能到90次每分钟。

据该公司声称,精冲技术的核心,不是压力机,而是模具设计和制造技术,法因图尔生产的多工位的级进模能使成形和去毛刺在同一个模具内完成。MFC《金属板材成形》的笔者曾经拜访过法因图尔总部,印象深刻的是悬挂在墙上的一本一本精冲零件标本册,类似蝴蝶标本的册子一样精美;还有就是无处不在的青年学徒和职校的学生,围着老师傅学习各种模具加工技术,使得模具设计和制作的经验世代传承。

除了法因图尔之外,日本的森铁工株式会社(http://www.moriiron.com)是仅次前者的精冲设备和技术提供商,和法因图尔抢占中端市场,在中国也有很多客户。国内有北京机电所、扬州锻压机床有限公司、武汉华夏精冲、湖北黄石华力锻压机床、武汉埃瑞特机械等公司、宁波帕沃尔精密液压、上海交通大学模具CAD国家工程研究中心、迪诺精密模具以及十几所高校从事精冲设备和模具的制造或软件研发工作。

欧美日在精冲钢的研究和制造技术较为领先,因此精冲钢的原材料标准主要集中在欧标EN10081-10084,日标JISG4051-4053和美标SAE,国标GB/T699和GB/T3077等。材料供应商有一胜百、宝钢旗下的合资公司常熟宝升精冲材料有限公司等。

近年,随着伺服压力机的工艺丰富,一些冲压厂商采用伺服压力机能模拟液压机工作曲线的特性,配合更加精密的模具技术,用不是严格意义上的精冲工艺,也得到一些精度比精冲件低,比普冲高的较高精度的零部件。

据报道,已经开发的精冲零部件有8000多种。欧洲、美国和日本的精冲行业非常发达,中国正在成为精冲行业第四个集中区域,还在不断裂变成长,据称中国的精冲零部件还不能满足本土汽车行业的需求。

关于精冲的技术资料,书籍和网上的资料非常丰富,各个高校硕士论文中,精冲方面的文章有100多篇,是一个在金属加工的学术界是比较热门的技术。

中国大约一百家左右的精冲零部件生产企业,70%分布在湖北、江浙、广东等省份,龙头企业有苏州东风精冲工程有限公司、湖北中航精机科技股份有限公司、嘉兴和新精冲科技有限公司、广州市华冠精冲零件有限公司、武汉泛洲机械制造有限公司(原武汉迪克精冲有限公司)、武汉华夏精冲技术有限公司、广东骏汇汽车科技股份有限公司、沧州美凯机电产品有限公司、武汉长江融达电子有限公司等,积累了大量的模具开发和精冲件生产制造经验,生产的品种越来越多,质量越来越好。

旋压-Metal Spinning

旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加的先进工艺,将金属筒坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机芯模上,由主轴带动芯棒和坯料旋转,同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上,使材料产生逐点连续的塑性变形,从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。

旋压技术是一项古老的技术,类似于转动陶轮制作泥胎,分为普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形,既改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成形。

现代化的旋压技术起源于20世纪50年代的军工行业,然后扩散到民用行业,应用非常广泛。旋压可以完成各种复杂钣金零件,是一种特殊成形方法,完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等加工。

和冲压相比,旋压是一种效率较低的加工方式,但是模具简单,通过编程,能够生产小批量多品种、形状复杂,负荷大的受力金属零部件,而一旦一些类似于封头的旋压件的产量巨大,则往往采用开模拉深冲压的方式来代替提升效率。

旋压适合哪些行业和哪些零部件?

旋压的适用范围很广,适合汽车、军工、潜水运动、天然气、照明、机械制造、家电、化工、风力、航空航天、石油、天然气、轨道交通、道路建设、广告、金属加工、乐器、厨具、酒店用品等行业,用来生产如下零部件:汽车/摩托车/卡车/客车车轮、轮辐、轮辋锁面、轨道车辆车轮、天然气罐、CNG罐、工业气体瓶、蓄电池、运输和存储工具、灭火器、反光杯、风机部件、烹饪锅、分离器部件、罐底、封头、燃料容器、传动轴、圆柱形管件、精密管、液压缸、离合器支架、转换器外壳、空心轴、制动活塞、多V型皮带轮、飞轮起动齿轮、带密封环槽的驱动部件、交通信号灯杆、旗杆、精密铝合金杆件、道口杆、有凹槽的空心轴等。

一般来说,高端车用锻造轮毂,又轻巧,又坚固,但是成本高,低端车用铸造轮毂,近些年铸造+旋压的工艺方式生产的轮毂质量介于二者之间,获得越来越广泛的应用,秦皇岛中信戴卡的铝轮毂和河南长葛市的德威集团的镁轮毂供不应求。

旋压行业有哪些企业值得关注?

旋压设备国内外的厂家很多,加工的零件大小尺寸也不一样,很难一一介绍。就技术先进性而言,德国、日本、西班牙、美国的旋压设备处于领先地位,中国本土的旋压设备企业也比较多。MFC介绍几家代表性企业,供有兴趣的企业自行按图索骥。

最知名的企业是德国的莱菲尔德LEIFELD公司,在中国有子公司勒菲机械贸易公司。该公司的产品线齐全,有SC系列旋压圆形毛坯,EN系列收口机、WSC系列铸造/锻造旋压轮毂、ST…RS系列生产卡车轮辐、轮辋锁面、ST系列强力旋压高精度空心管件(能旋压超过10米的工件,管壁厚度减少90%)、FFC系列生产高精度驱动部件(离合器支架、活塞部件、空心轴、转换器外壳)、PFC系列制造多V型皮带轮等、KSA系列生产精密封环槽和制动活塞、AFPM系列整合收口和旋压技术生产杆类部件。

西班牙的DENN公司,是和Leifeld同级别的公司,产品系列全。2012年成立了恩旋压设备(扬州有限公司,是西班牙INDUSTRIASPUIGJIANERS.A与江苏金鑫电器有限公司出资成立的合资公司,是DENN创立百年以来,首次在西班牙境外设立的工厂,利用DENN技术,制造和销售用于汽车行业的轮毂旋压机,独家代理DENN品牌的全系列旋压机,提供国内DENN用户的售后和技术服务。

其他的还有德国的Abacus Macshi nenbau GmbH(Abacus Maschinenbau GmbH)、WFMA schinenbauund Blechformtechnik GmbH&Default Parallels Plesk PageHome),这两家公司规模稍小,产品也很有特色。意大利的旋压设备也较多,有Girardi公司(www.girardimetalspinning.com)和GiOTTO公司(www.giottofratelli.it)。这些公司MFC《金属板材成形》杂志在欧洲展会接触过,个别在中国找过代理,但是没有做出影响力,中文世界几乎查不到他们的消息,MFC分享过来供业内人士进一步了解。

MJC工程技术股份有限公司(中国代理www.mjcagt.com)是美国大型旋压设备研发制造公司,生产的数百台数控金属旋压成型机器设备被广泛地应用在航空航天和汽车等行业。该公司生产铝轮毂碾锻机、WSV铝轮毂旋压机、WS钢轮辐旋压机、钢轮毂全自动生产线、OSC钢瓶收口机、SPT内胆旋压机、FF强力旋压机、SP碟形桶形旋压机、PV立式金属成形旋压机、SpinCAD编程软件、机器人上下料系统。据称该公司的某些军工级设备一直限制出口中国,直到几年前才逐渐解禁。日本有大东旋压株式会社(www.daitohsp.co.jp)也是一家品类齐全的专业旋压设备生产商。

此外还有NIHONSPINDLE公司生产管材、轮毂、剪旋压机等、(www.spindle.co.jp)、OPTON公司(www.opton.co.jp)生产管类旋压机,生产规模较小。

国产的旋压设备进步很快,民用数控的旋压机正在广泛被接受。国产的旋压设备商知名的有中国航空制造技术研究院(生产大型军工航天用的旋压机)、广东博赛数控机床有限公司、扬州中博旋压技术研究所有限公司、中山柏睿数控设备有限公司、佛山市巨力数控机械科技有限公司、台州博翔旋压机床有限公司、无锡市东阳旋压设备有限公司(原无锡市前洲东阳设备厂)专业制造封头旋压机组:压鼓机、扳(翻)边机、切边机。型式有德式T字型和意大利式一字型。

关于本文提到的设备和视频,MFC《金属板材成形》的官网或者微信公共账号:mfc-home和mfc-home2均有大量信息,欢迎关注。

数字化时代的员工培训

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文|李建
罗克韦尔自动化公司工人与培训服务中心全球业务主管BrianFortney对MFC讲述,公司是如何预备“数字化”时代的到来以及“千禧一代”的到来。沉浮之后,2017年工程机械得到了复苏和增长。
MFC:你能谈谈OEM通常要求培训单位做什么吗?
BrianFortney(BF):如果他们想要公司员工能够健康的发展,他们会要求罗克韦尔制作一套可靠、易实施的培训。他们了解员工的习惯、技术擅长点。制造商明白,改变他们工人的作业方式,并加速工人采用新的制造技术,将会产生巨大的机遇。我们公司明白,我们与OEM厂商对劳动力的“要求”是一致:综合性、多系统、具有竞争力。
MFC:“改变动态”是指人哪方面的改变,比如工人年龄构成?
BF:我们公司的员工的年龄在增长,有的已经在岗位上工作了25、30、35年的光阴,他们形成了固定的工作思维,而年轻的员工的思维方式完全不同,所以我们要招聘和保证年轻人在公司的比例。想想“千禧一代”、90后。他们能从容面地应用新技术,并应对新技术的变化。公司的团队是否使用iPhone,平板或Droid都无所谓。但是老一代不行。
MFC:罗克韦尔是怎么应对这些变化的?
BF:变化是双向的,因为制造业整体还处于循环初期。2017年度里,20个最受欢迎课程中就包括PLC维护和故障排除。这是一项基本上于1986年开发和发布的技术。我们仍然需要支持在该市场制造的技术人员,但我们也在我们的前20类IMINS和IMINS2中看到过。这些是我们与思科共同开发完成的,主要讲复合操作和信息技术的前沿。您可以看到两个领域的最终目标,我们作为一家公司正在为两个市场服务,并使我们的制造商和他们的员工能够轻松获得他们每天使用的技术的培训。
数字化时代的员工培训
培训的方式会改进。会有更多的培训,但也许会以更小的模块进行;而且培训的方式可能与过去完全不同。”——Brian Fortney,Rockwell
MFC:汽车供应商的要求与汽车制造商不同吗?
BF:我认为所有的工厂都存在一种劳动力的宏观趋势,你可以放在更广泛的范围说,这是历史上的第一次,造纸厂面对的挑战和汽车制造商或者一级供应商面对的挑战一样。我认为差异化在于专业的应用以及资助和开发人才的能力上。汽车制造商的规模庞大,可以开发和应用定制化的培训课程和模式。很多制造商并没有这样规模的工人,无法实施这么高成本效益的培训项目。
MFC:导师培训是标准方法,还是还有其他的方法?
BF:有大量的方法可以选用。如果你有能力和愿望开发团队培训的话,导师培训模式是一种强有力的方式。因此培训师必不可少,但是什么样的人能够成为培训师?如果你想招聘一个培训师,就问他们在下班的时间做什么。如果应试者A留在地下室,制作火车模型,他可能会是一个伟大的工程师师;如果应试者B在训练孩子的垒球联盟的话,你要选择B。因为培训不需要拥有百科知识的人,那样虽然好,但是极其需要拥有交流和传输知识的能力。你们要看看选择流程,而且人才库能够执行才行。
您还必须查看汽车制造商或供应商必须在新系统或技术上运行的时间。如果他们的培训周期很短,培训培训师的计划可能是行不通的。他们可能需要考虑让罗克韦尔来提供培训。
 
MFC:罗克韦尔的培训项目服务哪种类型?
BF:我们有个项目是从电工开始,然后扩展到汽车装配,并在装配线上进行实践。项目的需求都是在不断扩展的。我们还提供安全知识培训。如果你已经站在汽车生产线的一端,这可能并不是最适合你的位置,也不是安全的位置。“千禧一代”并没有遇到过这种场景。我们现在要看看怎样帮助他们更加清晰地交流、培训他们在反馈信息上的能力。
我的祖父在20世纪晚期离开西佛吉尼亚州,来到固特异轮胎公司,这是一个进入橡胶车间的机会。他没有想过“你为什么冲我大喊?”或者“这不是我的错,你想要我怎么做?”这样的问题。他的脑子里只有“我们就是这么做的”。
MFC:汽车制造商的这种趋势会出现培训的全球化吗?
BF:我认为是培训是全球化。我们把这个项目从底特律带到印度墨西哥、罗马尼亚。全球化代表不同的东西;是转换的意思,是符合最初架构的意思。我认为全球培训转换肯定涉及核心原则,但是有了灵活性,才能满足地方市场的需求。
MFC:似乎年轻的员工很适应行业的改变,比如工业4.0革命。这会降低培训要求吗?
BF:我认为只有提高的需求。你的工人参与到数字化过程。但是他们嵌入到的是自己的数字空间——这是社交媒体的推动造成的。你要进行更多的培训,因为保证制造网络安全可靠的战略与嵌入到数字私人空间的战略正好相反。如果你想提高战略优势,尤其是在汽车空间中,那么你就需要发展独特的技术,从客户或制造商方面出发,你需要保护这种,同时还要继续发展。你的千禧一代的全部数字口头禅就是共享!
培训并不是具备百科知识,而是拥有交流转换知识的能力。”– Brian Fortney, Rockwell
我们需要更多的培训,因为部门不得不改变思维的方式,以及数字技术的消费。但是培训的方式会改进。会有更多的技术,但可能是以更小的模块;而且可能以不同的形式来支持听众。这可能会出现于过去不一样的声音和形式,培训也就是“你必须做这个——警告,警告,警告!”现在对听众的培训将会更加具有合作性:“我们如何做能够一起赢”。这是交流方式上的转变,但是数量上并没有减少的必要。
MFC:听上去有很多机会吗,但是还有很多困难要克服?
BF:能在这个领域真是快乐。因为我不管去哪里,都有很多工厂和不同的行业,不仅仅是汽车业。总结起来可以说,制造业的最大的敌人并不是竞争,是高级顾问。我们要怎么发展一批对这些工作感兴趣的人才呢?因为不管走到哪里,我都能听到同样的故事:“我找不到需要的技工”。
 
Audi加快实施数字化管理
Audi发言人对MFC说,“在我们的经验里,‘千禧一代’面临工作环境数字化的挑战,因为他们的工作经验中映射着他们私人生活中的数字设备的影子”,这是对罗克韦尔公司结论的响应。奥迪公司与新员工会面,引进平板电脑移动学习模式,不仅适合年轻员工的兴趣,还能帮助奥迪完善和带动数字化管理。事实上,发言人称,一项内部研究显示,关注“自我组织、综合实践与理论知识,随时随地学习”提高了受训人员的兴趣和成功率。
数字化时代的员工培训
采用数字化培训的奥迪公司
Audi公司雇佣越来越多的懂数字化的员工,举例来说,电机一体化学徒数量增长了20%,达到162人。Audi的发言说,这些年轻员工“对公司未来的成功非常重要”,因为新的生产技术需要人机协作等领域的专家。此外,生产线不断需用移动设备和无线装置,并能与全球其他工厂的团队进行实时数据共享。
这就需要专家,但是这对员工获得更广泛的知识和技能也非常重要。举例来说,培训计算机专家的工作,里面的系统需要附加电工专家的知识。正如Omert说的,Audi正准备实现员工“在不断联网的公司里工作”。
 
大陆集团应对全球生产
随着汽车制造商不断地走全球化路线,公司需要保证全球多个工厂,以满足全球不同的标准,尤其是产品从低成本地方向高价值市场出口。马牌对所有市场的操作管理流程进行标准化,应对生产动荡。据马牌人际关系部长YvonneYang说,公司可以根据需要调动工程师、技师和工人,这种人员转移“在东欧尤其需要”。
不同的市场里,对新手的教育水平大相径庭。因此大陆集团的战略就是让工人达到特定的标准,就是从学院或大学里挑选学生,与相关教育机构合作,设定他们的课程。
公司全球的培训计划包括:在罗马尼亚建立技术培训中心,为新员工提供认证,但是也为原有工人提供专业。在中心里,技术院校提供7个月的培训,这是由教育部授权的,为技工和员工提供职业技术能力。在罗马尼亚,有些机器是通过ID卡来激活,能够确定工人的水平;在菲律宾马尼拉,大陆集团工人与地方大学开发了一个级别项目,满足技术需要;在中国,公司与地方职业学校具有合作协议,作为招聘渠道。
数字化时代的员工培训
对新的工人来说,大陆集团的审核过程需要1至4周,这要看工作的复杂性和个人的学习能力。该项目包括3个阶段:培训,就是熟悉公司文化的生产流程;在特定岗位上在职培训;转业并进行熟练培训。在技术方面,大陆集团结合了教师教学即导师培训;联网活动;辅导和直播;模拟与视频教程。据Yang说,大陆集团在培训的整个过程都不断采用数字化方法,不断发展“电子学习与混合学习方法”,很快还会综合“全球学习管理系统”。

三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节

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文|刘明星、李建、王思杰
SIMM2018深圳机械展期间,三菱电机自动化(中国)有限公司高调参展,携带了最新款的VZ10系列的二氧化碳三维激光加工机和数控线切割放电加工机现场演示,吸引了众多专业观众的关注。
展会期间,MFC记者采访了加工事业部-技术企划部村井融部长,由激光加工科的李林英副科长担任翻译。
三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节
MFC:请您介绍一下三菱电机创建背景及在中国的发展经历、主要销售的产品。
村井融:三菱电机株式会社创建于1921年,是引领全球市场的电机产品供应商,目前拥有138700多名雇员,2017年销售额391亿美元,在世界500强企业中排名262位。三菱电机在中国的发展曲线是这样的:
1993年,设立菱电国际(上海)有限公司标志着三菱电机自动化事业在中国开始;
1994年,设立三菱电机大连机器有限公司标志着部分三菱电机自动化产品在中国生产;
1997年,设立三菱电机工控产品服务中心;
2002年,设立菱电自动化(上海)有限公司负责中国三菱电机产品的销售和服务;
2004年,菱电自动化(上海)有限公司公司名称变更为三菱电机自动化(上海)有限公司;
2010年,三菱电机自动化(上海)有限公司公司名称变更为三菱电机自动化(中国)有限公司。
三菱电机自动化(中国)有限公司一直致力于提高产品性能,FA产品阵容涵盖在亚洲占主导地位的可编程控制器(PLC)、人机界面(HMI)、交流伺服系统、变频器、工业机器人以及低压配电产品,机电一体化业务还包括放电加工机以及激光加工机的整机设备的提供,而要进一步提高生产率,全新理念的FA整合解决方案则不可或缺。三菱激光加工机的强大阵容包括高生产率型、通用型和多功能型,激光加工机的品种非常丰富。其中二维二氧化碳激光切割机包括eX系列、HVII系列、RX系列、XL系列等。
二维光纤激光切割机包括3.0m×1.5m的2~4kW的SR-F系列和6~8KWeX-F系列,4.0m×2.0m的4~8KW的有RX-F系列,6.0mX3.0m的XL-F系列。
三维激光加工机是集成的机床,包括二氧化碳的VZ10系列,适合已经有一点指向型激光加工机的客户,进行立体切割;VZ20系列,适合已经有偏置型激光加工机的客户,适合深冲加工、三维厚板切割和三维焊接作业。
三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节
F-CUT示意图
PCB用激光钻孔机,有GTW5系列和GTF3系列机型,三菱电机独自研发和生产激光钻孔系统中的每个关键组件,包括fθ镜头到扫描镜等光学部品和控制设备的能力,获得了日本国内的众多名誉奖。激光钻孔机三菱的双头双工位激光钻孔机可以实现高质的铜直接加工,专用于IC封装应用的四束同时钻孔,有助于提高生产设备的生产率。
激光系统中的每个关键组件,从加工机到发振器和控制单元,均由本公司设计和制造。光纤激光器由IPG公司提供,三菱电机进行二次开发。
三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节
Zoom-Head示意图
MFC:请介绍一下三菱电机的激光切割机的技术特点及行业应用情况。
村井融:三菱电机是真正掌握激光核心技术的公司,从元器件、发振器到软件基本都是自己能够生产,这使得我们在制造激光加工机的时候,能够从每一个环节进行优化和创新,使最终的切割机和焊机能达到节能高效的效果。
我们有很多技术创新,主要是用来缩短非加工时间,节省能耗、简化操作性,提高稳定性。
以往的激光加工中,激光加工头在开始切割和切割结束瞬间都要暂停,而三菱加工机在全球使用了F-CUT技术,激光发振器与控制装置间高速通信,自动控制光束的开关(1微秒即1/1000000秒为单位),加工头可以不停顿加工,提高了加工速度。传统的光纤激光加工机的加工头,以切换聚焦镜的方式寻求调整到相对适合的加工条件,就像汽车的手动挡一样,在几个有限的档位间切换,而搭载了三菱自己的ZoomHead加工头,会根据材质和板厚通过高精度、高速度的控制自动调节最合适的加工条件,继而实现了激光切割性能的大幅提升。
利用发振器的高速控制和高峰脉冲条件及焦点位置的最适控制,可以穿孔时间缩短,实现从薄板到厚板的压倒性生产效率。以16mm的厚碳钢为例,eX系列光纤6kW的穿孔时间从5秒缩短到2秒,4kW从5秒缩短到3秒。

三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节

通过最新的控制技术,可以让加工机切换日间和夜间工作模式,Z轴在程序开始时,自动上升,减少加工头和板材碰撞,洁净技术让PR镜寿面更长,维护也更简单。
通过可视化,操作和编程都更简单,电力和耗气量都得到优化,耗气量为2kW:1L/每小时,3~4.5kW:3L/小时,6kW:4.5L/小时;利用三菱电机的准时放电技术(Just-On-Time),减少了光束OFF状态的耗电量,电极数量减少的设计结构减少了空转的耗电量。
三菱的五轴联动三维激光加工机轴转速高速化和最新控制技术使加工拐角部位速度提高了两倍,以一点指向型VZ10为例,加工最大给进速度从25m/min增加到35m/min,旋转轴速度从180°/sec增加到360°/sec。VZ20可以通过不同的配件,如采用能同步控制6轴的NC旋转台,能进行对各种形状管材的加工,4kW功率的安装二维加工机加工头,对t16mm厚的碳钢切割,更换焊接加工头,就能进行三维激光焊接机。
三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节
激光料库示意图
MFC:三菱电机激光加工机能为钣金加工企业如何提供各种加工的解决方案?
 
村井融:三菱电机的二氧化碳加工机出厂台数累计达到13000台以上,激光加工机广泛应用于汽车、机床、飞机、发电设备、车辆、家电、船舶、建设用机械、农业机械、建筑等行业,在每个细分行业积累大量的加工数据,使得我们面对不同的材料、厚度、形状等零部件都有丰富的经验可以参考。
我在前面介绍过,三菱电机能生产可编程控制器(PLC)、人机界面、变频调速器、运动控制和交流伺服系统、张力控制体统、数控系统、工业机器人等,激光加工机的几乎所有关键零部件都是自己的产品,关键部件都在日本生产,使用的稳定性和协调性极为突出,操作简单容易上手,维护也方便,在各个行业不同厚度的板材、管材都能适用。
三菱电机的激光加工机的选配件丰富,通过加工头的变换,一台三维的加工机可以完成二维和三维的切割和焊接作业,这对用户而言是合算的;在结构上,我们的激光有很多创新,保证加工的产品多样性丰富,并且减少激光头碰撞、板材划伤等。
除了激光加工机之外,我们还提供激光自动化系统,包括30MA系列上下料库,可以插队转运,进行无微连接加工,可以加工不能吸附的材料如厚板、余料、花纹钢板等;可以根据工作动线增设配置及台车。
客户还可以活用IoT的激光加工机服务iQCareRemote4U,对激光加工机的生产情况和保养状态进行远程服务。

三菱电机自动化激光加工机:创新在每一个环节

MFC:三菱电机是如何看待中国钣金加工行业的发展及前景的?
村井融:三菱电机自动化非常重视中国钣金市场,这是最近几年全球增长最快,也是竞争最激烈的市场,三菱电机在钣金和PCB行业都很成功。随着激光用户的增加,以及他们对多品种、稳定机床的追求,三菱激光加工机会成为这些用户升级换代的首选机型。
三菱电机是少数还在同时生产二氧化碳激光和光纤激光加工机的厂商,并且仍然继续在二氧化碳激光加工机上投入研发,不断提升效率,降低成本。
虽然光纤激光的进步很快,能量转化率高,更容易被金属吸收能量,切割厚度越来越厚,替代了很多二氧化碳激光的需求。但是就特定行业厚板的加工质量而言,二氧化碳激光还有着明显的优势,比如切割超过3mm厚的钢板时,光纤激光切割的断面会有难以清除的浮渣,断面质量要逊于二氧化碳激光。
除去发振器的不同,另外同样是生产光纤激光切割机,驱动轴的运动性能和控制性能是决定了激光切割的效率和质量。我们知道,三菱凭借强大的综合服务能力,能够从元器件最底层的功能和参数进行修改和调试,三菱在金切机床的深厚积淀和二氧化碳激光加工机上的很多成熟技术,直接嫁接到光纤激光加工机上来。
可以说,对于激光加工机,三菱是“知其然,还知其所以然”。在最终的用户界面上,我们也有自己的技术,能够做到真正人性化和极大的扩展性。

4kW以下的激光已经实现了在大连工厂的组装,以更有竞争力的价格服务市场。在售后服务方面,三菱电机的网点密集,通过线上远程和线下的网络,可以第一时间解决客户的各种技术难题。

大家可能也了解,三菱也是日本工业4.0,或者第四次工业革命的领导者,我们智能工厂技术e-F@ctory以实现以现场为起点的经营改善为目标,通过“人、机械、IT之间的合作”,灵活运用制造和生产现场,实现覆盖整个供应链、工程链的全面成本降低,从而支援胜人一筹的制造以及企业的TCO削减、企业价值提高。

三菱所有的技术,都致力于节能和环保,所以在电能和气体节省方面,我们的激光机也有很多精益求精的改善,一切都是为了践行我们“Changes for the Better”的理念,让世界更美好!

人力资源持续优化的方法——培训

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编译|李建
随着冲压、钣金业的持续发展、快速进步,制造商们意识到高技术工人的重要性;保证员工发展自身技能,对一个公司的盈亏影响巨大。培训一直是重点问题,很多公司不仅增加了培训机会,而且还从技术和进程角度改进开展项目的途径,以满足行业发展的需求。比如,更新学徒训练计划、为新产品上市进行培训、以及为了提高目前劳动力技术而开设的网络课程和项目。MFC希望通过了解先进企业的培训方式,为我们冲压钣金企业提供借鉴。
数字技术提供了一种新的培训方案
眼动追踪技术成功地用于培训项目,降低了制造操作中的错误率。TobiiProInsights高级研究开发人员MikeBartel展示了这项技术:“眼动追踪技术已经有30年的历史了,但在
过去的5年里才出现雏形,可以用于工作环境。我们现在有了新一代可穿戴眼动追踪器,能够给员工戴上一副特殊眼镜,帮助矫正,完成专业性任务;我们会一直测量他们看到的物品,焦距,以及引起注意分散的目标。我们能够识别他们没有注意到的安全隐患,以及操作过程中的不足。我们利用这种数据形成最佳操作模式,用于培训计划。因此我们能够从直接测量员工注意力中进行总结,然后用于改进员工经验、提高效率以及整体工作表现。”
这个系统有一个HD制景摄像机,安装在眼镜框里,向外凸出获得宽屏视野。在眼镜框内有一个高速传感器和照明器,每秒钟会拍摄100张照片,然后将数据结成视频。Bartel说,“这能让我们通过员工的眼镜看到世界。”
人力资源持续优化的方法——培训
奥迪在德国每年招收约800名学员
关注质量
公司与汽车制造商合作研究一些组件,包括绘画过程、质量保证,以及装配线过程。Bartel解释说:“使用ProGlasses2之后,我们能够测量工人在生产线见识车辆喷漆时所看到的一切。这里我们能够实现几件事情。首先,我们能够发现一套最好的操作模式,用于与这个特殊职业工作表现相关的眼动技术。然后就是能够培训员工,模拟学习过程中的行为。”
公司称,日本的汽车制造客户已经报告称,操作中使用眼动追踪机之后,可视监控中的错误率降低了。Bartel表示,其中包括创造最佳操作模式,以及直接用于培训生产线员工两个方面。这些汽车业研究的另一个特点就是降低了培训员工的时间。他们研究的另一个特别目的就是削减培训时间,将特定功能的培训时间从6周降低到4周。
Bartel提供了有关眼动追踪数据的更多信息:“我们想要获得客观质量性能指标,从而能对汽车进行二次检测,查出出现多少个错误,在最初检测中错过了什么。然后我们回到眼动追踪数据中,查看与标准行为相关的操作行为视觉图像。另一方面,如果我们获得了某个操作行为非常良好的工人在合理时间范围内的眼动追踪数据,我们就能观察他们的视觉战略。这个过程需要回访他们的眼动追踪视频,里面显示他们实时关注的目标,以及使用注意力标准的定量数据;还有在审查汽车某个元素的视觉关注长度。”
 
关注操作
另一个例子来自美国铝铸件公司H&H。Bartel称,眼动跟踪数据揭示了工人眼动过程缺乏关注、出现注意力分散的时间。他们并没有计算眼睛、头部以及身体准备任务的时间。他继续说,“我们将这个数据用于公司的培训流程,观看关注力泄漏时的情境,让员工们看到如果出现错误会是什么样子。”
Bartel解释说,“不能仅仅通过给受训人员观看视频就让他们成为专家,还有很多事情要做。这里还有很多其他因素,比如认知能力和加工水平,还有他们从事某个特定工作一段时间之后形成的特点,因此视觉学习只是其中的一部分,但却是非常重要的一部分。除了获得眼动追踪数据之外,我们还要向专家回放视频,陈述他们的经历,说明他们在操作中的每一个动作细节,解释他们进行某种操作的原因,以及避免错误的方法。这就是我们在视觉注意力数据中进行认知加工的方法。”
奥迪培训
优化生产工艺是汽车制造商永恒的话题,而自动化为人们提供了一些解决方案,但很多重大目标需要高技术人才才能达到。培训是其中的关键,而数字程序和系统在这个过程中发挥着前所未有的重要作用。
奥迪汽车职业培训与专业能力开发部长DieterOmert为我们展示了公司的培训文化,并探讨生产技术对公司招聘及培训新员工方面产生的重大推动作用。“对我们来说,科技领导创新的意思就是在未来工厂里创造人类与机器之间的良好结合,而且创新技术能够支持我们的员工完成越来越复杂的工作。人机合作在这里尤其突出。智能机器人能够完成单调、高重复生产。那些身负技
术专长的员工要负责高价值作业。“举例来说,生产对IT的要求不断提高,因此在2015年,奥迪公司引进了职业培训信息系统,这成为了我们的特色。在完成培训之后,合格的员工就可以在机电一体化生产线上工作。为了促进机械与信息专家之间的合作,信息培训给电工增加了一个课程。这就拓展了年轻信息专家们发挥的范围,并且反应了数字工作环境中双系统培训的要求。专家增加条件,有能力完成之前只有IT专家和电工们才能完成的领域。过去的划分已经不复存在,因为IT专家的工作已经不是在电脑前完成的。他们现在能够更加高效地解决极其复杂的任务。
“公司已经特地增加了电机一体化受训人员的数量。在奥迪公司,学徒们参与大部分操作。培训包括装卸、维护,以及现代生产设备及生产机器人编程。学徒们使用平板电脑等工具来控制设备,模拟错误并寻找解决方案。”
向未来投资
为了达到这个目标,奥迪公司向培训项目进行投资。Omert解释说:“所有的培训以及后期的深入培训都是在公司内部‘奥迪学院’完成。这能够拉近培训区域之间的融合,同时可以与所有工厂的所有业务部门联网。但是我们还重点关注与外面培训专家和大学,以及大众集团培训机构之间的意见交流和经验探讨。
“为了发展扩大未来所需人才技能,奥迪公司已经在公司各个部门成立了学院。学院里的特殊培训课程涵盖采购、物流到电气及电子开发等方面。很多课程都设置了紧凑而实用的知识。在这种情况下,来自奥迪各部门的专家都非常活跃地充当教员。”
 
多技能训练途径
多技能生产操作已经成为汽车部门一项重要的培训内容。Omert解释了奥迪公司这方面的情况。
“敏捷的工作方式是奥迪生产过程的重要因素。因此,培训计划还包括创新方法,比如设计思考和敏捷开发。
2015年,奥迪公司在职业培训项目中引进了移动理念和数字学习。这种方法综合应用了平板电脑,将其当做学习辅助。有了移动学习理念,我们不仅能激发年轻人个人的责任心和创造性,而且还能关注IT和媒体能力。有了平板电脑,受训人员能够随时获得所需知识——不用受到地点和时间的限制。他们的数字辅助可以轻松获得理论及实际学习材料,因为平板电脑随时在手。受训人员可以在德国或全球各个工厂独自学习或者小组学习。内部审查显示,这种新概念加强了受训人员的学习动力。”
大型供应商
AMS对供应商Pail ton Engineering公司(在学徒培训中颇有成功)人力资源专员Mariyana Mihaylova说,大型供应商们面临类似的新任培训问题。
“我们没有计划每年会吸纳多少学院,但是我们目前有两个人是第一年学徒期,在Midl and Group Training Services(MGTS)。他们一旦完成第一年学习,他们就会开始在我们这里培训。他们在第二年和第三年里在每个生产部门积累经验,而且会在这些部门花费一个月的时间。
“这个计划很灵活,因此如果学员对某个生产领域感兴趣或显示一定的才能,我们就会讨论他们的倾向,并且可能在第三年里分配在这个部门的时间会加长。我们公司有人员安排要求,但是我们会与学员一同讨论,帮助他们完成未来目标。”
人力资源持续优化的方法——培训
Pailton在培训学员的时候采用亲身经历教授模式
Pailton在培训学员的时候采用亲身经历教授模式在吸纳新员工补缺或提高员工水平的时候,找到适合的技术人员,尤其是车间里的领导人员是非常困难的。Mihaylova表示:“找到熟知某个机械的经验人员是非常困难的。我们有些设备非常复杂,找到能够达到技术要求的操作员相当困难。”
Mihaylova解释说,除了强制性的健康、安全要求及公司入职培训之外,Pailton采取一个非常灵活的方法来培训新员工,依赖个人的技术和经验,以及工作部门。“每个员工都会得到在职培训,包括辅导和指导。他们还有一个合作‘伙伴’,帮助他们跟上设备和流程速度。”
当问到Pailton培训中心的规定时,Mihaylova说,对他们工厂来说,亲身实践,实地作业的方式比课堂教学更加有效,更加实际。她还说,“这不仅是设备问题,行业随着质量和生产力要求不断变化。因此,车间培训对我们来说是一个持续不断的过程,保证劳动力掌握一定的技术。我们相信,劳动力培训和技术水平的提高是我们最重要的投资之一。”
为了跟上行业快速发展的步伐,Pailton已经引进了多技术渠道进行劳动力培训。这个理念就是让个人掌握技术,达到能够完成多种生产任务的目标,从而提高操作灵活性。Mihaylova解释说,“这对员工也同样适用,提高他们的价值,而公司也能高效利用他们的技术。”
培训模型
Pailton开了一种培训模型,确定技术漏洞。Mihaylova解释说:“我们去年开始启动这种员工发展战略,其目的就是识别所有培训漏洞和需求。我们一直提高并更新员工的技术,这种评定方式有助于我们识别技术头东,改进绩效,员工满意度,并且推行前瞻性培训方法。
第一阶段就是更新所有工作规范。这有助于我们调整目前的技术资产,适应工作要求。不久之后,我们就开始非常具体的技术模式。
下一阶段,我们就开始比较技术模型和工作规范,找出两者的差距。通过这种方法,我们可以通过行业需求评估目前的技术。
最后阶段就是缩小这种技术差距,完善培训。总之,我们得到很多的建议,因此我们让一些员工接受培训课程。现在,我们保证让正确的人待在正确的地方。”

企业不靠Facebook也能有效营销的3个方法

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文|李建、刘明星、王思杰
过去几周,国内外新闻头条多次被社交网站Facebook的新闻占据,Facebook因剑桥分析(Cambridge Analytica)公司泄漏个人资料而遭遇创办以来最大的经营危机,导致用户信心低落,网络上甚至兴起了“删除Facebook”的浪潮。
然而回首过去几个年头,早有一群人比普通用户更想离开Facebook,那就是靠“流量”吃饭的电商、媒体等业者。如今个资风暴倘若导致用户流失,靠Facebook营销的业者就更该当机立断、另觅出路。
大约5年前,Facebook用户上涨的趋势线陡升,经营Facebook社群对于电商来说,是效果非常好的营销途径。如中国台湾数一数二大的美妆电商平台86小铺、小三美日,都受惠良多。当时86小铺深耕社群操作、数字营销,很对年轻人胃口,时机点对了,成长非常快,营收在3年间从4亿元多成长了3倍,达到16亿元。但好景不长,随着大型品牌、地产业者也寻利而来,纷纷进驻Facebook广告,拉抬了价格,造成在线用户的获取成本大幅提高,如今甚至要比线下还高出一倍。
原先获取单一客户成本只要10元,到2016年下半,却飙涨了近4倍,如果两百块的客单价,四十块就等于20%(毛利)都给它(Facebook)了耶!网络,再也不是无成本、低预算的代名词;Facebook社群,也不再是流量保证,当算法调整的逻辑诡变莫测,花了钱,也不一定能换得回期待的营销成效。
“跑马圈地的时代已经过去了,以前很多社群媒体都有红利期(指电商在Facebook获取流量的成本低),这个红利期过了,大家要回到硬碰硬,”行动电商开店平台91App董事长何英圻说,电商得进入精耕细作阶段,要有更精密操作,才能生存。
下一步,电商如何不再用流量换营收?三个关键策略:拼内容、拼会员经营、拼差异体验!
过去流量好取得,做活动,砸营销,流量就进来,就有订单,相对不注重会员经营。如今,流量变贵,如何提高会员忠诚度就变得更重要。过去86小铺
虽然累积200万笔会员资料,但没有分析数据的能力。如今希望利用新结盟的软件公司优达斯上百位工程师的信息实力,加速砍掉重练的过程。
2018年初,在一场闭门电商聚会中,一位不愿具名的电商大老甚至呼吁现场同业,应组成联盟,交换会员流量,一起对抗Facebook。无独有偶,累积三百多万名会员的台湾女装电商龙头OB严选,目前也加入重新经营会员的行列。
另外,用原创内容吸引精准定位的消费者,再导购上网,也是小市场的小电商想摆脱大流量思维,可以尝试的路线。以往,开实体店也是美妆、服饰类电商风行的策略,但如何做出不同体验,才是真关键。
层出不穷的个资问题,让Facebook用户们扬言出走,使用者少了、不积极了,可以预见平台的效果将打折扣,加上它捉摸不定的算法,让靠Facebook赏饭吃的业者开始反思:有没有另一种可能?改革必然经历阵痛,但眼看再不思考其他解方、一味地靠流量饮鸩止渴,只会走向灭亡。
这是最坏的时代,同时也可能是最好的时代,下定决心向“冲流量换营收”的营运模式说再见,说不定能找到让企业获利更大、更永续、更自主的新商业模式。

MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一

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文|李建、刘明星、王思杰
本期MFC《金属板材成形》杂志的主题是冲压钣金自动化,这个是过去几年业内最热门的题材,自动化企业获得了比设备主机更大的发展空间。本系列文章将简要列举一些知名的冲压自动化设备及集成商,供业内参考。
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
宁波拓诚机械有限公司是台资企业,于2002年在宁波镇海独资设厂,和台资、日资设备有大量配套案例,生产三机一体NC伺服料架矫直送料机、二机一体料架矫直机、NC伺服送料机、整平机、材料架。(www.toptran.com.cn)
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
东莞市井田自动化设备有限公司是台资企业,是一家集设计、生产、销售和服务于一体的冲压自动化设备供应商,有近二十年从事冲压自动化机械手行业经验,工件长度大到1800mm、送料行程4000mm的机械手生产线都有成功案例,提供多台冲床连线机械手、单机多工位机械手、独立式机械手、多轴机器人、二、三次元机械手、片材传送机械手、板材积料架、翻转机等配套设备。(www.dgjt-automation.com)
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
惠州市仨联自动化设备有限公司成立于2008年,致力于提供冲压周边自动化解决方案,产品系列包括冲床机器人:5轴/4轴机器人、3D/2D机器人、连杆机械手、独立机械手、油压机机械手;整平送料机:三合一送料机、二合一送料机、精密整平机;分条裁切线:裁切机、分条机。(www.3sun.net.cn)
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
欧立美克(上海)贸易有限公司由冲床加工自动化装置的顶级制造商Orii,以及在弹簧成型机领域同样是顶级制造商的MecMachinery合并而成,产品包括:冲床加工自动化、卷材共给、工件搬运。(www.oriimec.co.jp/chinese)
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
济南奥图自动化股份有限公司始创于2000年,致力于为制造行业提供全面优质的自动化集成服务,设有1座现代化研发中心和2座大型生产车间,现有职工200余人,大学本科以上学历占50%以上。现核心产品主要包括机器人冲压自动化生产线、机械手冲压自动化生产线、数控机床上下料自动化生产线、物料搬运动化生产线、高强钢热成型自动化生产线、热模锻自动化生产线、汽车纵梁冲压上下料自动化生产线、板料清洗机、板料涂油机、垛料翻转机、重载电动无轨运输车、端拾器、锻压设备技术升级改造、大修和搬迁,以及各种非标高自动化设备的开发制造等。(www.aotto.cn)
MFC冲压钣金自动化集成商介绍之一
苏州青林自动化设备有限公司是一家集研发、制造、销售、服务为一体的冲压自动化移送系统专业制造商,厂房面积6000多平方,现有员工50人左右。现核心产品主要包括片料机、独立式机械手、二三次元、单机多工程、连杆式机械手、各类皮带线、四轴机器人、攻牙机、翻转机、剪刀机、拉料机、送料机等多类产品,服务于冲压、物料搬运、热模锻、汽车、上下料等各类自动化生产线。(www.szqlg.com)
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深圳市固泰科自动化装备有限公司属香港上市公司KFM金德控股有限公司旗下集研发、生产、销售和服务于一体的高新技术企业。主要生产经营自动化立体仓库、自动化上下料设备、CNC加工中心等系列产品,专注于制造业钣金加工智能柔性生产线,为客户提供整体解决方案。(www.goltechsys.com)
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维特罗伯特机械(苏州)有限公司是一家集KUKA和ABB机器人技术与系统自动化集成于一体的技术公司,总部座落于高新技术企业密集的苏州新区,维特罗伯特公司自2007年成立至今,在主要的金属加工应用领域,维特罗伯特能够提供焊接机器人、激光加工柔性生产线、冲压柔性生产线、机加工柔性生产线的完整的技术服务。(www.vtrobot.com)

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