以激光精技破界丨奔腾激光亮相 MFC2026,三维激光切割领航新能源汽车轻量化制造
光铸匠心 智领新程
MFC 2026
PENTA LASER
新能源汽车与金属成形前沿技术论坛
4月23日,MFC2026 新能源汽车与金属成形前沿技术论坛在武汉拉开帷幕。本次论坛聚焦新能源汽车结构件轻量化核心技术,汇聚了东风、岚图等头部主机厂及汽车产业链各优秀企业共话行业未来。
作为国际高功率激光装备领军企业,奔腾激光携硬核方案深度参与本次盛会,三维产品线技术顾问张辉发表了题为《刚性与重量的博弈:三维激光切割在新能源汽车轻量化中的高精度解决方案》的主题演讲,带来赋能汽车轻量化制造的解决方案。

直击轻量化制造痛点
三维五轴激光切割技术全面破局
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当新能源汽车轻量化进入“用更硬的材料,做更精的结构”的新阶段,超高强度钢、铝合金、碳纤维等轻质高强材料的大规模应用,让传统冲压、二维激光切割等工艺全面陷入瓶颈——材料加工难、精度不达标、改型成本高、生产周期长等问题,成为制约行业发展的核心卡点。
针对这些行业共性难题,奔腾激光推出的三维五轴激光切割技术,以无接触式加工的核心优势,为新能源汽车轻量化制造提供了一站式解决方案,真正实现了刚性与重量的完美平衡。

三维五轴激光切割技术

三维五轴激光切割机具有高灵活性和高精度,能够在多个空间方向上进行切割作业,完美解决了三维异形曲面、不等厚板材、热成型钢的“冷切割”与高精度修边、开孔。成为解决新材料零部件加工的关键设备。
- 材料适应性强:无接触加工,硬度无上限
- 支持柔性生产:免模具,即切即改
- 断面质量高:垂直度好,无毛刺,可直接焊接
- 综合成本低:单件成本恒定,适合多品种批量作业

自动落料线
奔腾激光以三维五轴激光切割整体方案为核心,搭配BOLT CUBE系列硬核设备,同时带来适配汽车轻量化加工的自动落料线:可完成从卷材开卷、整平到切割下料的全流程作业,为后续三维加工环节提供高质量坯料,实现从板材到成品的一站式加工。这套技术+设备一体化解决方案已广泛应用于多家头部车企,覆盖车身、底盘及电池部件等关键生产环节,为客户持续提升生产效能与产品竞争力提供了可靠支撑。
硬核装备:BOLT CUBE 系列
三维五轴激光切割机
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为满足汽车热成型部件的高精度加工需求,奔腾激光结合多年激光装备制造经验和汽车行业深耕经验,推出了BOLT CUBE系列三维五轴切割机,专精于热成型件切孔与修边,以稳定高效的加工表现和过硬的产品品质,为汽车轻量化生产提供了坚实可靠的解决方案。

BOLT CUBE 系列三维五轴切割机
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高动态性能
采用高刚性机架与高性能伺服系统,配合龙门双驱及直驱马达切割头,实现高动态响应
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高精度控制
搭载高精密直线导轨、齿轮齿条及高分辨率圆光栅旋转轴,确保加工精度
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稳定高效运行
依托高品质核心部件与多年技术积累,保障设备长期稳定高效生产
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高效节能表现
配置3~4kW光纤激光器,光电转换效率优异
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智能控制系统
集成Smart Manager系统,支持自动喷嘴清洗、焦点控制、漏切孔检测等多项自动化功能
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全面安全标准
符合CE认证标准,配备安全联锁防护门与智能光栅,实现封闭作业与人员安全防护
依托优异性能,BOLT CUBE 系列已在汽车一体式门环、A 柱、B 柱等核心热成型零件加工中实现广泛应用,可完美适配大尺寸复杂曲面的高精度加工需求,成为汽车热成型部件加工的优选设备。同时,奔腾激光持续布局前沿领域,积极开展碳纤维等新型汽车材料的三维切割工艺试验与技术探索,不断拓展三维五轴切割技术的应用边界,为新能源汽车轻量化新材料加工提供技术储备。
顺应新能源汽车制造高精化、轻量化、柔性化的升级趋势,未来,奔腾激光将深耕精研、守正创新,以全链路激光加工服务,助力新能源汽车行业迈向更高质量的智造新阶。
金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志/金属成形商务咨询(北京)有限公司-MFC《金属成形智造》杂志