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MFC:汽车世界 15种汽车新材料 研究进展大盘点

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本文转载自<ATC汽车技术会议>

在汽车的发展当中,新材料的应用不可或缺,从最开始的金属车身结构、发展到现在的碳纤维复合材料车身结构,都展现着材料的变化。今天我们就来看看有这些在汽车以及整个行业当中所应用的新材料有哪些。

1、贮氢合金

1974年的某一天,日本松下电器产业中央研究所的研究人员,把钛~锰合金和氢气一起装入容器后,惊奇地发现氢气的压力居然从1013.325kPa降到101.325kPa,所减少的氢气是被钛一锰合金“吃掉”了,而且“胃口”相当大,被钛一锰合金吃进的氢气要比它本身大1000至3000倍。由于这种合金在一定温度和压力下,会像海绵吸水那样大量吸氢,故称为“贮氢合金”或“氢海绵”。

研究进展:已研制成功多种贮氢合金,如TiFe、ZrMn 、LaNi 等,它们既可储存氢气,也可放出氢气。研究人员还研制用贮氢合金净化或提纯氢;设想把贮氢合金引入汽车和厨房设备作为氢燃料,既环保又高效。

应用领域:氢动力电池车氢气的贮存、净化和回收、氢燃料发动机、热—压传感器和热液激励器、氢同位素分离和核反应堆中的应用、空调、热泵及热贮存、加氢及脱氢反应催化剂、氢化物—镍电池。

2、石墨烯

2004年,英国曼彻斯特大学的两位科学家安德烈·杰姆和克斯特亚·诺沃消洛夫发现他们能用一种非常简单的方法得到越来越薄的石墨薄片。他们从石墨中剥离出石墨片,然后将薄片的两面粘在一种特殊的胶带上,撕开胶带,就能把石墨片一分为二。不断地这样操作,于是薄片越来越薄,最后,他们得到了仅由一层碳原子构成的薄片,这就是石墨烯。这以后,制备石墨烯的新方法层出不穷,经过5年的发展,人们发现,将石墨烯带入工业化生产的领域已为时不远了。因此,两人在2010年获得诺贝尔物理学奖。

研究进展:石墨烯微片规模化生产技术已经成熟,石墨烯微片下游运用研发成果层出不穷。单层石墨烯规模化生产技术尚未实现。

应用领域:未来5年将在汽车电池、光电显示、半导体、触摸屏、电子器件、储能电池、显示器、传感器、半导体、航天、军工、复合材料、生物医药等领域将爆发式增长。

3、OLED

OLED的研究产生起源于一个偶然的发现。1979年的一天晚上,在 Kodak公司从事科研工作的华裔科学家邓青云博士(Dr.C.W.Tang)在回家的路上忽然想起有东西忘记在实验室里,回去以后,他发现黑暗中有个亮的东西。打开灯发现原来是一块做实验的有机蓄电池在发光。这是怎么回事?OLED研究就此开始,邓博士由此也被称为OLED之父。

研究进展:OLED的产品已从试验室走向了市场。从1997~l999年,OLED显示器的惟一市场是在车载显示器上,2000年以后,产品的应用范围逐渐扩大到手机显示屏。OLED在手机上的应用又极大地推动其技术的进一步发展和应用范围的迅速扩大,对现有的LCD、LED和VFD提出强有力的挑战。

应用领域:汽车显示屏、3G通讯领域、军事及特殊用途、柔软显示器多种领域。

4、超导材料

1911年,荷兰物理学家昂纳斯在研究金属汞的低温性时,发现在4K时水银的电阻骤然降到一个很小的数值(10 ),当他在水银中加入大量杂质后,对其在液氦温度下向极小电阻状态转变并没有发生什么影响。这表明在低温下某些固体电阻趋于零是这些固体固有的物理性质。通过实验发现了某些固体在低温下电阻接近于零。电流在这些固体中流动时就没有阻力,不耗损电能。昂纳斯于1913年首次称这种状态为超导态,因此昂纳斯教授获得了1913年诺贝尔物理学奖。人们把这种零电阻现象叫做超导现象,把具有超导性的物质叫做超导材料。

研究进展:目前已相继发现28种(金属元素或单质)具有超导性,如锆、钼、铌等;超导化合物和超导合金有几千种,如镧钡铜氧化物、铌锗合金等。

应用领域:汽车领域、超导计算机、超导磁悬浮列车、超导电车、电磁推进船、超导电缆、超导发动机以及无损耗变压器。

5、超塑性合金

1920年德国研究人员罗森海因在对锌一铝一铜合金进行研究时,发现这种合金与一般金属不同,经过冷轧后,具有暂时的很高的塑性。当时被工程技术界认为是一种奇异现象。1945年前苏联学者包奇瓦尔,对这一奇异现象深入探究,并在许多有色金属合金中,发现了延展性特别显著的奇异现象。

研究进展:目前,世界上已经发现200多种超塑性合金,如超塑铜合金(Cu一38Zn)、超塑锌合金(Zn一22Al一0.2Cu)、超塑铝合金(A1—6Cu—Zr)等。

应用领域:用于制造汽车、导弹、人造卫星的复杂器件、电子仪器零件、汽车外壳等。

6、无声金属

2O世纪5O年代初,英国人在研究合金时,无意将含有8O锰的锰一铜合金铸块掉在地上,实验人员只听到微弱的声响,出乎意料的现象引起他们的极大兴趣,对其进行了深入的研究,终于获得了具有减振特性的锰~铜一铝一铁一镍合金,并称它为“无声合金”或“减振合金”。

研究进展:现已有数十种减振合金问世,如钴镍合金、镁锆合金、镍钛合金和铁锆铝合金。

应用领域:汽车制造、宇宙航天、土木建筑、机械制造、火车车轮、家用电器等。

7、记忆合金

1958年,美国海军军械实验室冶金师布勒在研究镍一钛合金时意外发现,在不同温度下镍一钛合金棒相碰撞发出清脆的声音,而冷却到室温后,则发出喑哑迟钝的声音。他敏锐地意识到,温度对合金的组织结构和硬度可能有很大影响。I963年,在一次实验中,他从库房中领取了弯弯曲曲的镍一钛合金丝,使用起来不方便,所以实验前把这些合金丝一根根拉直,然后做实验。令人惊异的怪现象出现了,实验温度升高到一定值时,这些原来拉直的合金丝突然无一例外地全部变成弯弯曲曲的形状。反复实验结果相同。他们还发现不论把镍一钛合金丝拉得多么直,当温度达到某一数值,即转变温度时,就会恢复原来的弯曲形状。科学家把这种现象称为形状记忆效应,具有这种效应的合金称为形状记忆合金,简称“记忆合金”。

研究进展:科学家在镍-钛合金中添加其他元素,进一步研究开发了钦镍铜、钛镍铁、钛镍铬等新的镍钛系形状记忆合金;除此以外还有其他种类的形状记忆合金,如:铜镍系合金、铜铝系合金、铜锌系合金、铁系合金(Fe-Mn-Si, Fe-Pd)等。

应用领域:汽车制造、生物工程、医药、能源和自动化等方面也都有广阔的应用前景。

8、导电塑料

1970年的一天,日本筑波大学的白川英树教授让他的一位朝鲜籍研究生用乙炔制取聚乙炔。由于这位学生日语不太好,听错了导师对实验中应加催化剂量的要求,结果加入了应使用催化剂用量的近1OO倍,然而这一错误竟带来了奇迹,得到了一种银光闪闪的薄膜,有一点导电性,很像金属。实际上聚乙炔应该是一种黑色的粉末。由于白川英树教授深知个人的力量不足以解决许多边缘问题,公开声明愿与各行各业的科学家合作。1977年白川英树在与美国宾夕法尼亚大学的物理教授麦克第阿密特研究这种塑料薄膜时又发现,若在乙炔的聚合过程中掺入碘,所得的聚乙炔呈金黄色,导电能力提高了3千万倍。

研究进展:前联邦德国的纳尔曼教授用白川英树催化剂体系获得聚乙炔后,立即进行特殊的熟化和拉伸取向处理,再给聚乙炔薄膜掺杂,结果得到的材料比掺碘的电导率又提高了3个数量级。纳尔曼的聚乙炔导电能力与铜相近了。现已用导电聚合物制成发光二级管,还在传感器、电磁屏蔽、催化等方面大显身手。

应用领域:抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕、智能窗、发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域。

9、金属玻璃

1959年,美国加州理工大学的Duwez在研究晶体结构和化合价极其不同的两个元素能否形成固溶体时,偶然发现了这种新材料。他将高温金—硅合金熔体喷射到高速旋转的铜辊上,以每秒一百万度的冷却速度快速冷却熔体,第一次制备了不透亮的玻璃。当时的一位物理学家看到这种材料时,曾嘲讽地说这是一种“愚蠢的合金”。

研究进展:金属玻璃是迄今为止最强的金属材料和最软的金属材料之一,最强的钴基金属玻璃的强度达到创纪录的6.0GPa,最软的锶基金属玻璃的强度低至300MPa;

应用领域:汽车制造、航天方面,现在卫星收集太阳能维持运转的伸展机构;金属玻璃可用来制造动能破甲、穿甲弹。电压变压器芯体;手表表壳、高档手机、手提电脑外壳,以及在汽车重要部件上的应用。

10、新型工业聚合物

开发者 Jeannette Garcia正在开发另一种塑料,突然间容器里的溶剂变硬了。最后她将容器用铁锤砸破,但那个神秘的材料竟然没有损坏。她不知道如何复制这种塑料,所以她加入了IBM的计算机化学小组,并用IBM的超级电脑反推制备过程,最终得到了反应机制,这种塑料叫做PHT。

研究进展:这是一种全新的塑料,或者更准确地说是一种聚合物,其硬度强于骨骼,重量与同体积普通塑料类似,具备重新塑形的能力,并且100%可回收再利用。

应用领域:新聚合物材料潜在用途极为广泛,在汽车制造、航空航天、新、半导体等行业。

11、聚四氟乙烯

1938年化学家罗伊·普朗克特本希望能生成一种新型碳氟化合物,他返回实验室,查看他在冷冻室里进行的一项试验。他检查一个本应该充满气体的容器,结果发现气体都已消失了,仅在容器壁上留下一些白点。普朗克特对这些神秘的化学物非常感兴趣,又开始重新做实验。最终这种新物质被证实是一种奇特的润滑剂,熔点极高,非常适合使用在军用设备上。现在这种物质被广泛应用在不粘锅上。

研究进展:以成功研制一系列聚四氟乙烯不粘涂料,广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。

应用领域:汽车密封圈、轴承、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理等。

12、不锈钢

在第一次世界大战时期,一位金属专家受命研究枪筒在射击过一段时间以后因发生“锈斑”而损坏的问题。在研究中他采用几种新型合金钢的含铬量很高。但是用这种新“铬钢”制造的枪筒,在开了第一枪后就成了碎片。碎片被扔进了废料堆,过了一两个星期,这位专家注意到,在那些生锈的废金属片中,那根铬钢枪筒的碎片仍然象原来一样,闪闪发亮。“不锈钢”的巨大优点就是从这个偶然中发现出来的。

研究进展:目前有一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

应用领域:汽车制造、建筑应用、食品加工、餐饮、酿造和化工领域。

13、硬铝

1906年德国科学家威尔姆打算观察热处理对一种含铜 3.5%,镁0.5%的铝合金的影响。但处理后的合金并不如所希望的那样硬化。他把合金随手扔在了一边。但几天后他怀疑自己的试验,于是决定重做一遍。结果他吃惊地发现几天前处理过的合金的强度和硬度已经大大增强。他因此而发现时效硬化现象,并制得硬铝。

研究进展:热处理可强化铝合金,包括铝-铜-镁系和铝-铜-锰系合金。这类合金强度和耐热性能均好,但耐蚀性不如纯铝和防锈铝合金。铝-铜-镁系中添加铁和镍,可发展为锻造合金,有良好的高温强度和工艺性能。铝-铜-锰系合金的工艺性能良好,易于焊接,主要用于耐热可焊的结构材料和锻件。

应用领域:该类合金广泛应用于各种构件和铆钉材料。在汽车、造船、建筑等部门也大量应用。

14、纳米材料

1980年的一天,德国物理学家格莱特(grant)到澳大利亚旅游,当他独自驾车横穿澳大利亚的大沙漠时,空旷、寂寞和孤独的环境反而使他的思维特别活跃和敏锐。他长期从事晶体材料的研究,了解晶体的晶粒大小对材料的性能有很大的影响,晶粒越小,强度就越高。格莱特上面的设想只是材料的一般规律,他的想法一步一步地深入,如果组成材料的晶体的晶粒细到只有几个纳米大小,材料会是个什么样子呢?或许会发生“翻天覆地”的变化吧!格莱特带着这些想法回国后,立即开始试验,经过将近4年的努力,终于在1984年制得了只有几个纳米大小的超细粉末,包括各种金属、无机化合物和有机化合物的超细粉末。

研究进展:纳米技术基础理论研究和新材料开发等应用研究都得到了快速的发展,在产业化发展方面,除了纳米粉体材料在美国、日本、中国等少数几个国家初步实现规模生产外,纳米生物材料、纳米电子器件材料、纳米医疗诊断材料等产品仍处于开发研制阶段。

应用领域:汽车制造、传统材料、医疗器材、电子设备、涂料等。

15、不碎玻璃

1903年的一天,法国化学家贝内迪克蒂斯做完了实验,在清扫实验室时,不慎将1支平底烧瓶从3m高的仪器架上碰落下来,掉到地面上并没有摔碎,只是布满了裂纹。因忙于其他实验,给这只烧瓶贴上纸条放在墙角。不久,贝内迪克蒂斯在报纸上看到一则车祸消息:一辆公共汽车撞在建筑物上,车窗玻璃的碎片击伤了司机和乘客。记者呼吁急需研制一种碎了也不伤人的车窗玻璃。于是,贝内迪克蒂斯立即拿出放在墙角贴有纸条的烧瓶着手研究。他发现这是一只装过硝化纤维溶液的烧瓶,瓶壁上有一层胶膜,所以没有跌碎。由此,他深受启发,联想到让胶膜和玻璃“紧密结合”,研制出了一种新型的“夹层玻璃”。

研究进展:目前已成功开发多种夹层玻璃。根据中间所夹材料不同,可分为:夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多种类;根据夹层间的粘接方法不同,可分为:混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃;根据夹层的层类不同,可分为:一般夹层玻璃和防弹玻璃。

MFC原创:冲压钣金服务行业展会盘点

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冲压钣金服务行业展会盘点

文|李建、刘明星、王思杰

2018年过完年之后,很快进入3月,各种行业活动陆续开始了。在2017年的最后一期《金属板材成形》杂志,我们盘点了2018年值得参加的冲压和钣金类的展览会,主要是从加工设备、模具和自动化等供应商的角度,本期我们将重点从用户及配套的角度来盘点今年的相关展览会。

鉴于一些展览会我们也不熟悉,只能通过官网的介绍来筛选,读者在观展之前,先上官网看看展位图、展前预览和展商名单,如果在开展之前一周,这些信息还不能公布,那么这个展会的品质有待考证。


2018第五届中国(上海)国际健身、

康体休闲展览会

3月14-16日

上海世博展览馆

www.ciwf.com.cn


2018第六届中国国际建筑工程新技术、新材料、

新工艺及新装备博览会

3月15-17日

中国国际展览中心

www.constructech.cn


2018长春第二一十届广告

及LED照明博览会

3月16-18日

长春国际会展中心

gg.wdexpo.com.cn


2018年中国(武汉)

国际汽车技术展览会

3月22-24日

武汉国际博览中心

www.chautotechexpo.com


2018第30届国际医疗仪器设备展览会

3月23日-25日

北京国家会议中心

www.chinamed.net.cn

参展商数:600多家


2018中国厨都·国际酒店用品博览会

4月26-28日(春季展)

10月下旬(秋季展)

中国厨都国际会展中心

www.zgchudu.com


2018第12届中国国际新风、空气净化及净水设备展览会/

2018第十二届中国国际锅炉及新型供暖设备展

4月2-4日

北京国家会议中心

www.jnjpw.org/4/

展商数量:400家


2018中国国际电梯展览会+2018上海国际停车设备展览会

5月8-11日

国家会展中心(上海)

www.elevator-expo.com

参展商数:1200


2018第三届国际智能制造,机器视觉,

机器人3c自动化展览会

6月21-23日

深圳会展中心

www.smartfactory-expo.com


CIROS2018中国国际机器人展览会

7月4- 7日

国家会展中心(上海)

www.ciros.com.cn

展会规模:56000M2

预计观众:80000人次


2018中国国际铝工业展览会

7月11-13日

上海新国际博览中心

www.aluminiumchina.com

展商数量:500多家


2018深圳国际工业自动化

及机器人展览会

9月12-14日

深圳会展中心

www.areexpo.com.cn


2018中国国际五金展

10月22-24日

国家会议中心

www.cihs-tool.com


2018第九届中国国际工程机械、建材机械、矿山机械、

工程车辆及设备博览会(上海宝马展)

11月27-30日

上海新国际博览中心

www.b-china.cn


2018第二十五届广州酒店用品展览会 /

第二十五届广州厨房设备用品展览会

12月16日-18日

中国进出口商品交易会琶洲展馆

35万平方米

www.gzhoshow.com


MFC连载:冲压模具技术讲座 第12讲 冲压加工入门之二 冲孔加工

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第12讲 冲压加工入门之二 冲孔加工

冲孔加工虽然与落料加工属于同类加工,但模具的条件设定不同。

凸模尺寸=加工孔尺寸。然后凹模增加间隙尺寸。

与落料加工时的设定相反。制件残留在凹模上面。

废料通过凹模落下。

一般情况下,为了避免因冲孔加工而导致制件反翘变形,通常多采用可动卸料板结构制作模具。

这是为了进行压料。

当变形等可能对制件带来影响时,必须采取回避措施。

对于这些问题,希望能够通过模具等的对策来进行解决。

如在弯曲前的落料材料上加工孔,会有时候尺寸变动而产生问题。

应采用”落料→弯曲→冲孔”的顺序,通过工序设计消除变化因素。

同样,当孔数量较多时,经常无法一次性加工所有孔。

此时,应分工序进行加工。

这时的注意事项包括:

1.需要保证必要关联精度的孔划分为一组

2.担心相邻孔可能导致破损时需要分开加工

3.需要注意按粗糙孔→高精度孔的顺序进行加工等。

之所以在粗糙孔之后加工高精度孔,是考虑为了避免在孔位置临近的情况下,因加工孔时的侧向力的影响而导致孔变形。

MFC:视频【热成形】

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MFC:视频【模压淬火 (长文版)】

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MFC:视频【金属冲压和钣金加工-沃基肖金属制品】

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MFC连载:冲压模具技术讲座 第11讲 冲压加工入门之一 落料加工

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冲压加工的基础是冲裁加工。

大多数的冲裁加工是制作冲压产品的轮廓形状。

轮廓形状加工称为冲制外形或落料加工。

从材料上冲切下来的部分就是产品。

落料用的材料要比产品稍大些。

材料中比产品略大的部分称为”搭边料”。

搭边料又分为”进给搭边料”和”边缘搭边料”

搭边料宽度的最小值如下所示。

・进给搭边料=1.5t或0.7mm

・边缘搭边料=1.5×进给搭边料

圆形或直线部分较短的形状,还可比上述数值更小些。

如果搭边料宽度过小,将不能正常冲裁,还会导致凸模、凹模加速磨损,产品出现毛刺。

落料尺寸加上进给搭边料和边缘搭边料之后,就是进给间距和材料宽度。

通常对搭边料宽度进行少量调整,以使进给间距和材料宽度成为整数等简洁的数值。

落料尺寸和模具尺寸的关系极为重要。如果出错将引起严重后果。

落料加工中将落料(产品)尺寸设为凹模尺寸。

而凸模尺寸以可通过间隙的仅小尺寸。

冲落下的材料进入凹模中。

落料后从凹模中取出产品有两种方法:冲落的产品穿过凹模后取出,或者在凹模中被推出后取出。

从凹模中推出落料产品的模具部件称为顶料杆。

还须注意落料加工时产生毛刺的方向。很多产品都要求外形和孔的毛刺方向一致。

落料加工时落料形状的排列方法称为落料设计(下料设计)。

材料的利用率因不同的下料法而异。应采用优良的排列法,以充分利用材料。

MFC连载:冲压模具技术讲座 第10讲 导向引起的模具结构变化

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第10讲 导向引起的模具结构变化

冲压加工用模具由上模和下模组成。

如果上模和下模的位置关系不正确,就无法进行良好的冲压加工,需要尽快修理。

保证两者位置关系的就是导向。

这种导向被称为合模导向或刃口配合导向。

大家熟知的是模架。但模架只是刃口配合导向的一种形式。

(1)无导向的结构
在说明导向时谈到这种结构有点不可思议,不过有些模具的结构是利用凸模来直接保证与凹模的位置关系。此外,这种结构体现了模具的基本形式。导向为二级结构。有导向可使将模具安装于冲压设备时的操作变得容易,模具装配轻松,可提高冲压加工中的精度(动态精度)。即使没有导向也可以使用模具 、进行冲压加工。
(2)外导向结构(模架结构)
这是最基本的导向结构。其目的是使模具组装和安装至冲压设备时更加简单。因在板件的外侧进行导向,故称外导向。凸模、凹模的位置关系由固定销(定位销)来传递。通过固定销的装入方法来确定凸模和凹模的位置关系精度。
(3)内导向附加结构
这是在模架结构中附加了内导向(副导向)的结构。内导向是指位于板件内进行导向的结构。内导向限制卸料板的动作、来提高精度。确定凸模、凹模的位置关系。由于不需要固定销来传递、可保持凸模、凹模的位置关系,因此精度得以提高。但制作比较困难。这种结构由于有固定销,所以有时候会因外导向与内导向干涉而产生故障。
(4)无固定销结构
在模架结构内增加内导向时有时会产生固定销干涉。出于无固定销就能够消除干涉的考虑,一般是去掉上方或下方的固定销的结构。通常多去掉上模的固定销。
(5)内导向结构
导向是保证凸模、凹模位置关系的零部件。同时采用外导向和内导向来进行导向属于双重结构。出于用一种方式来实现功能的考虑,仅采用了能够直接导向的内导向的结构。适用于小型模具。大模具拆卸上模、下模非常困难。
(追加)快速换模单元

还有一种可以简单拆卸的快速换模组件。这种结构可视作仅对带模架模具的模架内部的换模单元。决定位置用的定位销可以说是可动式的固定销。由于使用带有松动的固定销,所以小间隙模具无法使用(如有内导向则可以使用)。

 只采用形式上的导向不能充分发挥作用。应考虑模具的精度及导向的使用目的来使用导向。

【CG展示会影像】虚构的3D打印机介绍

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【CG展示会影像】虚构的3D打印机介绍

MFC主办的——“2018先进汽车冲压与激光焊接技术应用大会”于深圳成功举办

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这是 金属板材成形之家 发布的第196篇文章!

文|李建

2018年3月29日,MFC金属板材成形之家与深圳机械展联合召开”2018先进汽车冲压与激光焊接技术应用大会”,现场多位大咖进行了技术讲座分享。MFC杂志主编李建进行了大会主持。

以下是演讲嘉宾:

刘明星,MFC《金属板材成形》杂志总编

徐海华,法格塞达上海代表处

袁国,东风设计研究院

靳海峰,广汽丰田

唐霞辉,华中科技大学

郑世卿,广汽本田

张勇,中航工业上海航发科技

王祥,大族激光智能装备集团焊接事业部

会后部分代表参观了大族激光智能装备集团

刘明星总编讲述汽车冲压行业的新工艺

东风设计院袁国先生讲述碳纤维成形工艺及车间工艺布局

广汽丰田靳海峰讲述了广汽丰田iot案例,丰田在打造数字化冲压车间的经验

徐海华在讲座中强调了法格塞达压力机除了优势的多工位解决方案还有伺服压力技术,

为客户提供各种各样的方案

华中科技大学唐霞辉从多个方面讲述了激光在汽车行业的应用。

广汽本田郑工从多个维度阐述广本在激光钎焊的应用

大族激光智能装备集团王祥讲述了大族激光在焊接领域的很多应用方案

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