海天光机：国产悬臂式三维五轴激光切割机床打破国外垄断

悬臂式三维五轴激光切割机床——灵活、高效、经济的智能选择！

在全球机床工具行业，中国的激光切割机床进步显著，而三维五轴激光切割机床因其技术复杂、制造难度高，被誉为激光切割领域的“皇冠明珠”，长期被少数国外企业垄断，用于汽车热成形、民用航空、模具制造等行业的高端制造。

近年来，国内企业陆续推出三维五轴激光切割机床，但多采用龙门式结构，而悬臂式因对床身刚性要求极高，一直是国外企业的专属领域。

海天光机厚积薄发，2022年成功研发出国产首台悬臂式三维五轴激光切割机床，性能达到国际领先水平。随后，海天光机再攀高峰，推出全球首台双悬臂双切割头三维五轴激光切割机床，不仅打破国外技术垄断，更以卓越的精度、效率和稳定性重塑行业格局，为中国制造业注入新活力。

一、海天光机：厚积薄发，勇攀技术高峰

海天光机依托海天集团50多年的制造业底蕴，专注于高端装备制造前沿技术。公司联合全球知名科研机构，成立“激光应用技术研发中心”“博士创新工作站”“联合激光实验室”等平台，汇聚顶尖人才，攻克技术难关。历经多年努力，海天光机开发出四大系列40多款激光加工设备，广泛应用于汽车制造、民用航空、医疗器械等领域，提供标准化设备及定制化解决方案。

二、悬臂式三维五轴激光切割机床：中小型工件的王者

为什么要采用悬臂式三维五轴激光切割机床？为何国内同行多采用龙门式结构？

悬臂式对床身刚性要求极高，而多数国内厂商缺乏生产高刚性床身的能力。业内常宣称“悬臂式稳定性差”，但这只是因为大部分厂家没有能力做好。稳定性差的关键在于材料、热处理和刚性设计，而这些恰恰是海天光机的强项。海天光机采用整体铸造床身工艺，辅以先进热处理技术，确保机床超强的动态刚性和稳定性，彻底打破中国业内宣传的“悬臂式不稳”的误解，成为国内首家成功量产悬臂式三维五轴激光切割机床的企业。甚至可以说，海天光机悬臂式三维五轴激光切割机床的精度和稳定性，超过了国际同行在国内采用焊接床身的竞品。

01 超高刚性与精度，2米以内完胜龙门式

在2米以下工件加工中，悬臂式的单侧移动设计让切割头更贴近±0.02mm，达到国际顶尖水平。海天光机的整体铸造床身赋予设备无与伦比的刚性和抗振能力，解决了悬臂式“刚性不足”的传统短板。

龙门式直观上和理论上具有更高的精度，但其理想精度往往仅存在于设计中。实际制造中，双边框架不可避免地引入误差，双电机驱动的同步性难以完全保证，且齿轮齿条在长期使用中磨损加剧，进一步放大误差，影响设备寿命。

悬臂式则通过整体铸造床身和单侧结构设计，避免了这些问题，确保长期使用的精度和稳定性。例如，在汽车行业2米以内的中小型工件（如车门防撞梁、A柱、B柱）加工中，悬臂式不仅满足所有需求，还以更高的精度和稳定性胜出，成为行业首选。

02 灵活高效，双悬臂优势无可匹敌

悬臂式结构天生轻巧，加速度高达1G以上，搭配无限旋转切割头，可在三维空间内灵活转向，轻松应对复杂形状和小批量、多品种生产需求。而在海天光机全球首创的双悬臂双切割头设计（如GC-D系列）中，这一优势被放大到极致：两个切割头协同作业，效率提升80%以上，加工幅面显著扩展，同时保留悬臂式的灵活性。

GC4021D 在工作中

相比之下，龙门式受限于笨重框架和单头设计，效率逊色很多。即使增加加工幅面，也只能通过加大框架和成本实现，难以媲美双悬臂的效率飞跃，正是在海天光机的悬臂双头的刺激下，龙门式结构的厂商也准备出双头切割机床了。在新能源汽车电池盒、内高压等复杂件加工中，双悬臂设计彻底甩开龙门式的“笨拙”形象。

03 覆盖汽车行业90%需求，龙门式望尘莫及

汽车行业90%的中小型工件加工需求集中在2米以下范围，如车身热成形零部件、超高强钢滚压成型的座椅框架等。海天光机悬臂式凭借超高刚性、精度和双切割头的高效协同，完全覆盖这些需求。龙门式虽适用于超大工件，但在中小型工件加工中显得“大材小用”，精度和效率均不及悬臂式。悬臂式的单侧结构和整体铸造床身避免了龙门式双边框架的误差累积和磨损问题，确保设备长期稳定运行。

04 小空间大作为，性价比之王

悬臂式占地面积仅为龙门式一半，适合空间有限的现代化车间。双悬臂设计进一步提升效率，无需像龙门式那样增加庞大框架和厂房改造成本。汽车的一二级供应商和中小型企业都可轻松引入高端五轴激光切割技术，性价比无可比拟。

三、丰富机型，精准匹配多元需求

海天光机推出多款悬臂式三维五轴激光切割机床，X/Y/Z轴最大速度100m/min，加速度1G，定位精度±0.03mm，重复定位精度±0.02mm，主要系列包括：

• GC-P系列

经典机型，专为汽车制造设计，切割车顶纵梁、车门防撞梁、前纵梁、A柱、B柱、C柱、D柱等部件精度极高，4000W 的激光器功率搭配进口核心配置。

• GC-D系列

双悬臂高效先锋，两个切割头协同作业，效率翻倍，助力热成形件、辊压件、新能源汽车零件加工，激光器功率有 3000W 和 4000W 。

• GC-C系列

高性价比选择，适用于五金、机械等多行业中小型工件，核心配置为国产核心部件，激光器可选3000W。

四、广泛应用，替代传统工艺

海天光机悬臂式设备广泛替代冲压、切孔等传统工艺，应用于金属复杂曲面的切孔和切边：

• 汽车家电：车身热成形和辊压零部件、内高压排气系统、座椅框架、散热器、支架、内腔等。
• 模具制造：模具型腔、电极、冲模等。
• 医疗器械：手术器械、植入物、医疗设备外壳等精密零件。
• 电子行业：电路板、散热器、连接器等小型精密部件。

五、全方位服务，赋能企业发展

海天集团提供200多个地区服务网点，24小时响应客户需求，配备全球供应链和丰富工艺数据库，确保设备稳定运行。

六、悬臂式，中小型工件的未来之选

海天光机以铸造床身破解悬臂式刚性难题，打破国外垄断，其双悬臂双切割头设计将效率与灵活性推向新高度，既可以接多品种小批量的订单，又可以接单一品种的大批量订单。在2米以下加工范围，悬臂式的精度、稳定性全面超越龙门式，覆盖汽车行业90%需求，避免了龙门式制造误差、磨损和寿命短板。

更高的精度、更快的效率、更小的占地、更低的成本——这不仅是技术的突破，更是空间有限、预算敏感中小型企业迈向智能制造的契机。选择海天光机悬臂式，就是选择中国制造的崛起！