奔腾激光 领航智造
PENTA LASER
第四届船舶建造新设备(新工艺)应用研讨会
2026年3月31日,第四届船舶建造新设备(新工艺)应用研讨会在南京拉开帷幕。本次会议以“新工艺、新设备,打造新质生产力”为主题,汇聚了全国的造船企业、设备供应商、科研院所及行业协会的行业代表。
作为中国激光切割与焊接设备领导品牌,奔腾激光受邀参会,共同探讨行业前沿话题,助力船舶产业智改数转与绿色升级,为推动船舶行业高质量发展赋能。

演讲环节,奔腾激光销售总监邱丙均应邀发表“激光技术在船舶制造中的应用”主题演讲,系统阐述了奔腾激光如何将激光复合切割、坡口加工、自动化产线等核心技术深度融入船舶制造场景,并针对中厚板切割效率与质量难以兼得、复杂构件坡口加工精度不足、超厚板穿孔难等行业痛点,为船舶制造企业提质增效、降低返工率、缩短生产周期提供了可落地的技术路径。
01
三大核心方案
破解船舶制造工艺痛点
“超净切割”工艺方案
在传统的中厚板激光切割中无论是使用高纯度的氧气、普通高压空气还是液氮切割,都难以兼顾效率与质量,奔腾激光依托长飞集团激光产业链技术底蕴,深度剖析当前行业痛点,重磅推出“超净切割”工艺,在保证断面细腻度的前提下,将碳钢切割效率提升3-5倍,实现效率与质量的双重突破。

BULL(公牛)系列大幅面激光切割机
核心设备BULL(公牛)系列大幅面激光切割机具备超大幅面随心定制能力,大幅面板材切割更精准。
- 专利坡口技术:全行业领先,满足复杂构件加工需求
- 高速切割:切口光滑无毛刺,免除二次打磨
- 高效加工:集成喷码与喷粉功能,综合加工效率显著跃升
- 降本增效:切割后板材直接焊接,摆脱二次加工
超厚板切割工艺方案

传统工艺在超厚板加工中各有短板——激光厚板切割能耗大、成本高,而火焰厚板切割效率低。针对超厚板加工需求,奔腾激光推出激光复合切割技术,在100mm厚板上实现5秒快速穿孔与高质量断面。该技术在金属材料切割领域的最新技术成果已获得多项专利,并率先实现了产业化。
- 一机多用:激光模式、激光复合模式
- 无惧厚板:满足不锈钢、铝板、铁板等材料切割
划线印字工艺方案

全幅在线划线印字机
在船舶制造中,切割前道工序的划线、印字是连接设计与生产的关键环节,奔腾激光推出的全幅在线划线印字机,通过高精度、高效率、宽幅面、强稳定的组合,极大减少厚板加工中标识环节的断点与效率瓶颈,为自动化产线与智能工厂提供了可靠的数据入口。
- 超宽幅面一次成型:支持最大4500mm宽幅一次性打印,满足船舶大型板材标识需求
- 作业效率提升:划线速度与喷墨速度均达行业领先水平,大幅提升产线流转效率
- 喷印范围广:可喷印船号、分段号、零件号、材质、流向、坡口信息、二维码、装配线等多元内容,实现标识信息全面数字化
02
强链品牌认证
深耕船舶制造领域

凭借过硬的产品质量与持续的技术创新,奔腾激光荣获中国船舶工业行业协会认定的“强链品牌”称号。目前,奔腾激光已成功服务于众多头部船企。从分段建造的精准切割,到复杂构件的坡口加工,再到厚板高效穿孔与自动化产线集成,奔腾激光的设备与方案在船舶制造全流程中发挥着关键支撑作用。
奔腾激光正以持续的技术创新,为船舶制造提供更高效、更精准的激光加工解决方案。未来,奔腾激光将继续深耕行业场景,助力船舶行业从传统工艺向高精度、高效率、高柔性的智能制造转型,用“光”的力量驱动海洋装备高质量发展新篇章。
金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志/金属成形商务咨询(北京)有限公司-MFC《金属成形智造》杂志