百超BCCB系统——360° 3D工件摆位指示，让折弯更智能、更安全

在智能制造日益发展的今天，折弯设备不仅要求高精度、高效率，更要求操作简便、安全可控。百超在这一趋势下推出的自主研发的折弯平台控制系统 BySoft Cell Control Bend（BCCB）系统，旨在通过智能化技术为用户带来更高效、更直观的折弯体验。本期，我们将为大家介绍能提升折弯作业可视化与安全性的亮点功能——360° 3D工件摆位指示。

01

直观操作，360°全视角掌握工件信息

借助22英寸超大触控屏和智能手机般的操作逻辑，用户仅需在屏幕上轻轻滑动，即可360°自由旋转工件模型，从任意角度清晰查看工件的摆放方向、模具站位、后挡指参考面等关键参数。图形化界面实时反馈，所见即所得，让操作者即使面对陌生或复杂工件，也能提前了解折弯顺序和操作要点，显著降低出错率。

02

多视角查看，安全生产更有保障

BCCB系统通过多视角检测工具，在编程阶段即可模拟刀具、工件与夹具之间的空间关系，提前检测是否存在干涉或碰撞风险。这一功能不仅有效保护设备与模具免受损害，还大大提高了折弯过程的整体安全性与稳定性。

03

复杂工件精准摆位，轻松实现高成品率

为应对日益多样化的工件形态与折弯需求，BCCB系统特别设计了多项视觉提示功能：

• 工件正反面清晰区分，避免方向性错误
• 后挡指定位面高亮指示，辅助精准定位
• 不同模具站位，轻松应对多步折弯需求
• 工步切换清晰明了，折弯流程一目了然

这些功能特别适用于复杂、多工步的工件，使操作者即便首次接触新产品，也能在无需依赖经验积累或反复试错的前提下，快速掌握折弯流程、精准完成摆放与调整。哪怕是新手，也能一次上手、轻松胜任，确保高成品率的稳定输出，大幅缩短新产品导入周期，降低对熟练工的依赖。

百超BCCB系统的360° 3D工件摆位指示功能，不仅提升了操作效率，也显著优化了加工安全性和可靠性。它不仅是技术的创新，更是对操作者友好体验的深入考量。借助这一功能，折弯变得更简单、更直观、更智能。